Az AS 1074 acélcső kémiai összetétele
A csöveket legfeljebb 0,045 százalékos kén- és legfeljebb 0,045 százalékos foszfortartalmú acélból kell gyártani. A szén-egyenérték a következő egyenletből számítva nem haladhatja meg a 0,4-et:Szén-egyenérték=C + Mn/6
| AS/NZS 1074 csövek elemei | Max % |
| S | 0.05% |
| P | 0.045 |
| CE | 0.40% |
Az AS 1074 csövek mechanikai tulajdonságai
| AS/NZS 1074 Mechanikai tulajdonságok | Minimális követelmény |
| Hozamszilárdság (MPa) | 195 |
| Szakítószilárdság (MPa) | 320 |
| Megnyúlás (%) | 20 |
Az AS 1074 cső méretei és méretei
| Méret | Osztály | OD (mm) | WT (mm) | Súly (sima vég) (kg/mtr.) | Súly (foglalattal) (kg/mtr.) | Db/csomag | ||
| DN | Hüvelyk | Min | Max | |||||
| 15 | 1⁄2″ | L | 21 | 21.4 | 2.00 | 0.947 | 0.956 | 217 |
| 20 | 3⁄4″ | L | 26.4 | 26.9 | 2.30 | 1.380 | 1.390 | 127 |
| 25 | 1″ | L | 33.2 | 33.8 | 2.60 | 1.980 | 2.000 | 91 |
| 32 | 11⁄4″ | L | 41.9 | 42.5 | 2.60 | 2.540 | 2.570 | 61 |
| 40 | 11⁄2″ | L | 47.8 | 48.4 | 2.90 | 3.230 | 3.270 | 61 |
| 50 | 2″ | L | 59.6 | 60.2 | 2.90 | 4.080 | 4.150 | 37 |
| 65 | 21⁄2″ | L | 75.2 | 76 | 3.20 | 5.710 | 5.830 | 37 |
| 80 | 3″ | L | 87.9 | 88.7 | 3.20 | 6.720 | 6.890 | 19 |
| 100 | 4″ | L | 113 | 113.9 | 3.60 | 9.750 | 10.000 | 19 |
| 15 | 1⁄2″ | M | 21.1 | 21.7 | 2.60 | 1.210 | 1.220 | 217 |
| 20 | 3⁄4″ | M | 26.6 | 27.2 | 2.60 | 1.560 | 1.570 | 127 |
| 25 | 1″ | M | 33.4 | 34.2 | 3.20 | 2.410 | 2.430 | 91 |
| 32 | 11⁄4″ | M | 42.1 | 42.9 | 3.20 | 3.100 | 3.130 | 61 |
| 40 | 11⁄2″ | M | 48 | 48.8 | 3.20 | 3.570 | 3.610 | 61 |
| 50 | 2″ | M | 59.8 | 60.8 | 3.60 | 5.030 | 5.100 | 37 |
| 65 | 21⁄2″ | M | 75.4 | 76.6 | 3.60 | 6.430 | 6.550 | 37 |
| 80 | 3″ | M | 88.1 | 89.5 | 4.00 | 8.370 | 8.540 | 19 |
| 100 | 4″ | M | 113.3 | 114.9 | 4.50 | 12.200 | 12.500 | 19 |
| 125 | 5″ | M | 138.7 | 140.6 | 5.00 | 16.600 | 17.100 | 13 |
| 150 | 6″ | M | 164.1 | 166.1 | 5.00 | 19.700 | 20.300 | 10 |
| 15 | 1⁄2″ | H | 21.1 | 21.7 | 3.20 | 1.440 | 1.450 | 217 |
| 20 | 3⁄4″ | H | 26.6 | 27.2 | 3.20 | 1.870 | 1.880 | 127 |
| 25 | 1″ | H | 33.4 | 34.2 | 4.00 | 2.940 | 2.960 | 91 |
| 32 | 11⁄4″ | H | 42.1 | 42.9 | 4.00 | 3.800 | 3.830 | 61 |
| 40 | 11⁄2″ | H | 48 | 48.8 | 4.00 | 4.380 | 4.420 | 61 |
| 50 | 2″ | H | 59.8 | 60.8 | 4.50 | 6.190 | 6.260 | 37 |
| 65 | 21⁄2″ | H | 75.4 | 76.6 | 4.50 | 7.930 | 8.050 | 37 |
| 80 | 3″ | H | 88.1 | 89.5 | 5.00 | 10.300 | 10.500 | 19 |
| 100 | 4″ | H | 113.3 | 114.9 | 5.40 | 14.500 | 14.800 | 19 |
| 125 | 5″ | H | 138.7 | 140.6 | 5.40 | 17.900 | 18.400 | 13 |
| 150 | 5″ | H | 164.1 | 166.1 | 5.40 | 21.300 | 21.900 | 10 |
Az AS 1074 gyártási tűrései
| AS 1074 gyártási paraméter | Tűrések |
| Külső átmérő | Lásd a fenti mérettáblázatot |
| Falvastagság | -8%, +korlátlan (világos) |
| -10%, +korlátlan (közepes és nehéz) | |
| Egyenesség | A teljes hossz 0,20%-a |
| Tömeg | ± 4% |
| Egység hossza | ± 0.08m |
Az AS 1074 vastagságazonosítója
Mielőtt elhagyná a gyártót, a csöveket az egyik végén színük alapján meg kell különböztetni az alábbi táblázat szerint:
| Vastagság azonosítás | |
| Extra Light | Zöld |
| Fény | Sárga |
| Közepes | Kék |
| Nehéz | Piros |
AS 1074 csavarmenetek
Annak biztosítása érdekében, hogy az összes menetes cső csavarmenete megfeleljen az AS 1722.1 szabványnak, elengedhetetlen, hogy az R és RC sorozatú csőmenetek illesztési ráhagyása plusz mérőhosszúság az adott névleges mérethez ne haladja meg a Light cső hasznos menetének alaphosszának összegének 80%-át. Egyes esetekben a külső átmérő alacsony határa "fekete" meneteket eredményezhet (tökéletes a gyökérnél és tökéletlen a gerincnél), de ezek nem tekinthetők a csövek elutasításának indokának. Minden csövet kúpos csőmenettel ellátva kell szállítani.
Az AS 1074 tesztje és ellenőrzése
– Szivárgásmentességi teszt
• Online NDT
• Hidro{0}}teszt
– Hajlítási teszt
A csövek számos ipari alkalmazás elengedhetetlen részét képezik, és fontos, hogy ellenálljanak bizonyos terheléseknek és igénybevételeknek. Az egyik ilyen teszt a hajlítási teszt, amely meghatározza a cső azon képességét, hogy ellenáll-e a törésnek vagy a kényszer hatására bekövetkező tönkremenetelnek.
• Csövek DN50 vagy annál kisebbek– A vizsgálatot úgy végezzük, hogy a csövet hajlítógépbe helyezzük úgy, hogy a varrat a hajlítási síkhoz képest 90 fokos szöget zár be. A csövet ezután hidegen meghajlítják egy olyan formázó köré, amelynek sugara megfelel a vizsgált csőnek. Horganyozatlan csövek esetében ennek a sugárnak meg kell egyeznie a cső külső átmérőjének hatszorosával; horganyzott csövek esetében a cső külső átmérőjének 8-szorosa legyen. Ha a cső a folyamat során nem reped meg, vagy a meghibásodás jeleit mutatja, akkor a cső megfelelt a teszten.
• Csövek ＞ DN50– A megadott specifikációk szerint a DN50-nél nagyobb átmérőjű kész csöveknél a kiválasztott csövek végéből kivágott gyűrűknek legalább 40 mm hosszúnak kell lenniük, és két párhuzamos lemez közé simíthatónak kell lenniük. A hegesztési varrat, ha van, 90 fokos szöget zárjon be a maximális hajlítási ponthoz képest. Ezen túlmenően, a hegesztési varratban nem szabad megszakadnia vagy törnie, amíg a lemezek közötti távolság nem éri el a cső eredeti külső átmérőjének 75%-át. Mindaddig nem lehetnek repedések vagy törések a fémben máshol, amíg a lemezek közötti távolság nem éri el a cső eredeti külső átmérőjének 60%-át. Adott esetben a tesztgyűrűk belső és külső élei lekerekítettek lehetnek.
