Kazán acélcső
Termék típusa:Varrat nélküli kazáncső, kazán varrat nélküli cső, varrat nélküli kazáncső, kazáncső
Alkalmazás:Túlhevített csővezetékekhez, gőzvezetékekhez, forrásvízcsőhöz használják
ELŐÍRÁS:
Külső átmérő (OD): 13.{1}},4 mm
Falvastagság (WT): 1.{1}}mm
HOSSZ:0.5 mtr-20mtr
Szabványos cső:ASTM A179; ASTM A192; ASTM A210;ASTM A213, Grade T2/T5/T9/T11/T12/T22/T23/T24/T36/T9;EN10216/BS3059;JIS G3454/G3456/G3461
vége:Négyzetes végek/sima végek (egyenes vágás, fűrészvágás, fáklyás vágás), ferde/menetes végek
Felület:Fekete festés / olajfestés / rozsdagátló olaj / korróziógátló bevonat
Csomagolás:Csomagban, műanyag kupak dugaszolva, vízálló papír/zacskó becsomagolva
-
A kazáncsövek típusai
Tűzcsöves kazán
A tűzcsöves kazán egy olyan típusú kazán, amelyben a forró gáz a tűzből egy vagy több csövön halad át, amelyek egy lezárt víztartályon haladnak át. A gáz hője a cső falán keresztül hővezetés útján kerül átadásra, felmelegíti a vizet és végül gőzt fejleszt. A tüzelőcsöves kazánok a harmadik a négy történelmi kazántípus közül: alacsony nyomású tartályos vagy „szénakazalos” kazánok, egy vagy két nagy füstcsöves égéstermék-kazánok, tűzcsöves kazánok és sok kis csöves nagynyomású kazánok.
Vízcsöves kazán
A vízcsöves kazán egy olyan kazán, amelyben a víz a tűz által külsőleg felmelegített csövekben kering. Az üzemanyagot a kemencében elégetik, hogy forró gázt állítsanak elő, amely felmelegíti a vizet a gőzfejlesztő csőben. Kisebb kazánoknál a további áramfejlesztő csöveket a kemencében választják el, míg a nagyobb közüzemi kazánok a kemence falát alkotó vízbefecskendező csövekre támaszkodnak a gőz előállítására. Nagynyomású vízcsöves kazán: A forró víz ezután a gőzdobba emelkedik. Itt a telített gőzt elszívják a dob tetejéről.
Specifikáció
-
Specifikáció
Méret
Falvastagság (mm)
OD (mm)
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6.5-7
7.5-8
8.5-9
9.5-10
11
12
Φ25-Φ28
●
●
●
●
●
●
Φ32
●
●
●
●
●
●
Φ34-Φ36
●
●
●
●
●
●
Φ38
●
●
●
●
●
●
Φ40
●
●
●
●
●
Φ42
●
●
●
●
●
Φ45
●
●
●
●
●
●
Φ48-Φ60
●
●
●
●
●
●
●
Φ63.5
●
●
●
●
●
●
●
Φ68-Φ73
●
●
●
●
●
●
Φ76
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Φ80
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Φ83
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Φ89
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Φ95
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Φ102
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Φ108
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Φ114
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Φ121
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Φ127
●
●
●
●
●
●
●
●
●
A kazáncső szabványa
Külső átmérő tűrések
Standard
Külső átmérő
Tolerancia
GB3087
180-nál kisebb vagy egyenlő
±1.0%
(min.: ±0,5 mm)GB5310
50-nél kisebb vagy egyenlő
±0,5 mm
>50
±1.0%
Falvastagsági tűréshatárok
Standard
Falvastagság (mm)
Tolerancia
GB3087
3-20
+15%,12.5%
>20
±12,5%
GB5310
<3.5
+15%,-10%
3.5-20
+15%,-10%
>20
±10%
Kémiai összetétel és mechanikai tulajdonságok
Standard
Fokozat
Kémiai összetétel (%)
Mechanikai tulajdonságok
C
Si
Mn
P
S
Szakítószilárdság
(Mpa)Hozamerő
(Mpa)Megnyúlás
(%)DIN17175
St35.8
Kisebb vagy egyenlő, mint 0.17
0.10-0.35
0.40-0.80
Kisebb vagy egyenlő, mint 0.030
Kisebb vagy egyenlő, mint 0.030
360-480
235-nél nagyobb vagy egyenlő
25-nél nagyobb vagy egyenlő
St45.8
Kisebb vagy egyenlő, mint 0.21
0.10-0.35
0.40-1.20
Kisebb vagy egyenlő, mint 0.030
Kisebb vagy egyenlő, mint 0.030
410-530
255-nél nagyobb vagy egyenlő
21-nél nagyobb vagy egyenlő
DIN 17175
HU 10216-2
ASTM A335
St 35,8, I + III
P 235 GH, 1 + 2
P5
15 H 3
16 H 3
P 11
13 CrMo 44
13 CrMo 4-5
P22
10 CrMo 910
10 CrMo 9-10
P9
X 10 CrMo VNb 9-1
X 10 CrMo VNb 9-1
P91
X 20 CrMo V 12-1
X 20 CrMo V 11-1
Acél minőség
Standard
Alkalmazás
GB (Kína)
ASME (USA)
DIN/EN (euro)
Szénacél
10
20
20G
20MnG
25MnGSA-106B
SA-192
SA-210A1
SA106C
SA-210CPH265GH
P195GH
P235GH
St35.8
St45.8Economizer cső
Vízfal csőMo acél
15MoG
20MoGSA-209 T1
SA-209 T1a
SA-209 T1b15Mo3
16Mo3Vízfal cső
Túlhevítő cső
Újramelegítő csőCr-Mo acél
12CrMoG
12Cr2MoG
12Cr1MoVG
15CrMoG
10Cr9MoVNbSA-213 T11 SA-213 T22
SA-213 T24 SA-213 T91
A335 P1 A335 P2
A335 P5 A335P9
A335 P1112Cr1MoV
14MoV63
10CrMo910
X10CrMoVNb91
10CrMo5-5, 13CrMo4-5Túlhevítő cső
Újramelegítő csőCr-Mo-W acél
12Cr2MoWVTiB
SA-213 T23 SA-214 T911
SA-213 T92 SA-213 T122
A335 P23 A335 P911
A335 P92 A335 P122---
Túlhevítő cső
Újramelegítő csőAusztentikus Rozsdamentes acél
---
AP304 TP304H
TP321 TP321H
TP347 TP347H
TP316 TP316H
S30432 TP310HCbN---
Túlhevítő cső
Újramelegítő csőSzénacél 0 fok - 100 fok hőmérséklethez
HU - DIN
WNr
AISI/ Kereskedelmi név
ASTM – UNS
Cső
zökkenőmentesCső
hegesztettP235TR1
1.0254
-
-
A/ SA53B
A/ SA53B
HU10216-1
HU10217-1
Szénacél hőmérsékleten -20 fok - 400 fok nyomás alkalmazásához
P235GH
1.0345
-
-
A/ SA106 Gr B/ A
A/ SA672 B65
-
-
HU10216-2
HU10217-2/ -5
P265GH
1.0425
-
-
A/ SA106 Gr C/ A
A/ SA672 BB70
-
-
HU10216-2
HU10217-2/ -5
P355N/NH
1.0562/ 1.0565
-
-
API 5L X52
API 5L X52
-
-
HU10216-3
HU10217-3
P460N/NH
1.8905/ 1.8935
-
-
API 5L X65
API 5L X65
-
-
HU10216-3
HU10217-3
Gyengén ötvözött acél és ötvözött acél 0 foktól 650 fokig nyomás alatti alkalmazáshoz
16Mo3
1.5415
-
-
A/ SA335 P1
A/ SA691 1CR
-
-
HU10216-2
HU10217-5
X11CrMo5-1
1.7362
-
-
A/ SA335 P5
A/ SA691 5CR
-
-
HU10216-2
HU10217-5
X11CrMo9-1
1.7386
-
-
A/ SA335 P9
A/ SA691 9CR
-
-
HU10216-2
HU10217-5
13CrMo4-5
1.7335
-
-
A/ SA335 P11
A/ SA691 1 1/4CR
-
-
HU10216-2
HU10217-5
10CrMo9-10
1.7380
-
-
A/ SA335 P22
A/ SA691 2 1/4CR
-
-
HU10216-2
HU10217-5
X10CrMoVNb9-1
1.4903
-
-
A/ SA335 P91
A/ SA691 91CR
-
-
HU10216-2
HU10217-5
X10CrWMoVNb9-2
1.4901
-
-
A/ SA335 P92
A/ SA691 92CR
-
-
HU10216-2
HU10217-5
Alacsony hőmérsékletű szénacél nyomásra és alacsony hőmérsékletre -50 fokig
P215NL
1.0451
-
-
A/ SA333 Gr1/ Gr6
A/ SA671CC60/70
-
-
HU10216-4
HU10217-4
P255QL
1.0452
-
-
A/ SA333 Gr1/ Gr6
A/ SA671CC60/70
-
-
HU10216-4
HU10217-4
P265NL
1.0453
-
-
A/ SA333 Gr1/ Gr6
A/ SA671CC60/70
-
-
HU10216-4
HU10217-4
P355NL1/ NL2
1.0566
-
-
A/ SA333 Gr6
A/ SA671CC60/70
A/ SA333 Gr6-
-
HU10216-3
HU10217-3
Alacsony hőmérsékletű nikkelacél nyomásra és alacsony hőmérsékletre -196 fokig
X10Ni9/ X8Ni9
1.5682/ 1.5662
-
-
A/ SA333 Gr. 8
A/ SA671C100/ CH100
-
-
HU10216-4
HU10217-4
12Ni14
1.5637
-
-
A/ SA333 Gr3
A/ SA671CF66
-
-
HU10216-4
HU10217-4
-
A kazáncső gyártási módszerei
A közepes és nagynyomású kazán acélcső gyártási módja megegyezik a varrat nélküli acélcsővel, de néhány kulcsfontosságú gyártási folyamatot meg kell jegyezni:
Finom rajz, fényes felület, meleghengerlés, hidegen húzott, hőtágulás
A kazáncsövekben alkalmazott hőkezelési módszerek
A hőkezelés a nagynyomású kazáncső fizikai tulajdonságainak fűtéssel és hűtéssel történő megváltoztatásának módszere. A hőkezelés javíthatja a nagynyomású kazáncsövek mikroszerkezetét, hogy megfeleljen a szükséges fizikai követelményeknek. A szívósságot, keménységet és kopásállóságot hőkezeléssel érik el. Ezen jellemzők elérése érdekében kioltást, hőkezelést, temperálást és felületkeményítést kell alkalmazni.
1. Kioltás
A keményedés, más néven oltás az, hogy a nagynyomású kazáncsövet egyenletesen felmelegítik a megfelelő hőmérsékletre, majd gyorsan vízbe vagy olajba merítik a gyors lehűléshez és a levegőben vagy a fagyászónában történő hűtéshez. Hogy a nagynyomású kazáncső elérje a szükséges keménységet.
2. Temperálás
A nagynyomású kazáncső keményedés után törékennyé válik. Az oltás okozta feszültség pedig megcsapolhatja és eltörheti a nagynyomású kazán csövét. A temperálási módszerrel a ridegség kiküszöbölhető. Bár a nagynyomású kazáncső keménysége könnyebben csökken, a szívóssága növelhető a ridegség csökkentése érdekében.
3.Lágyítás
Az izzítás a nagynyomású kazáncső belső feszültségének kiküszöbölésére szolgáló módszer. Az izzítási módszer szerint az acél alkatrészeket fel kell melegíteni a kritikus hőmérsékletre, majd száraz hamuba, mészbe, azbesztbe kell tenni, vagy a kemencébe zárni, majd lassan hagyni kihűlni.
Bármilyen méretű kazáncsövet tudunk gyártani, európai, kínai, amerikai, japán szabvány szerint. Gyors szállítási idővel, támogató fizetési határidővel. Minden csőgyártási folyamatot szigorúan ellenőrzünk. Magas szintű minőségi követelmények mellett minden csövet kiszállítás előtt megvizsgálunk. és elfogadja a harmadik féltől származó ellenőrzést is a szállítás előtt.
Teszt
Az acélcsövet hidraulikusan egyenként kell tesztelni. A maximális vizsgálati nyomás 20 MPa. A vizsgálati nyomás alatt a stabilizációs idő nem lehet kevesebb, mint 10 S, és az acélcső nem szivároghat.
Miután a felhasználó beleegyezik, a hidraulikus tesztet örvényáram-teszttel vagy mágneses fluxus szivárgásteszttel lehet helyettesíteni.
Roncsolásmentes teszt:
A további ellenőrzést igénylő csöveket egyenként kell ultrahanggal ellenőrizni. Miután a tárgyaláshoz a fél beleegyezése szükséges, és a szerződésben szerepel, egyéb roncsolásmentes vizsgálat is hozzáadható.
Lapítási teszt:
A 22 mm-nél nagyobb külső átmérőjű csöveket lapítási tesztnek kell alávetni. A teljes kísérlet során nem fordulhat elő látható rétegvesztés, fehér foltok vagy szennyeződések.
Keménységi teszt:
A P91, P92, P122 és P911 kategóriájú csövek esetében Brinell, Vickers vagy Rockwell keménységi vizsgálatokat kell végezni minden egyes tételből származó mintán
Hajlítási teszt:
Azon csőhöz, amelynek átmérője meghaladja az NPS 25-öt, és amelynek átmérője és falvastagsága aránya 7.0 A lapítási teszt helyett hajlítási tesztnek kell alávetni. Más cső, amelynek átmérője megegyezik vagy meghaladja az NPS 10-et, hajlítási tesztet végezhet a lapítási teszt helyett, ha a vásárló jóváhagyja
-
Csomagolás
-
Valószínűleg több száz különböző módszer létezik egy csövek csomagolására, és ezek többsége megérdemli, de van két alapelv, amelyek létfontosságúak bármely módszer működéséhez a rozsdásodás megelőzésében és a tengeri szállítás biztonságában. Csomagolásunk az ügyfelek bármely igényeit kielégíti.
Műanyag kupak dugva a csővégek két oldalán
El kell kerülni az acélpánt és a szállítási sérülések miatt
A kötegelt tábláknak egységesnek és következetesnek kell lenniük
Ugyanazon acélcsőkötegnek (tételnek) ugyanabból a kemencéből kell származnia.
Az acélcső azonos kemenceszámmal, azonos acélminőséggel, azonos specifikációkkal rendelkezik.


Népszerű tags: kazán acélcső, kínai kazán acélcső gyártók, beszállítók, gyár, ASTM A333 GR 6 zökkenőmentes cső, zökkenőmentes cső tanúsítás, zökkenőmentes csőtartály, zökkenőmentes cső daru, zökkenőmentes csőgenerátor, Zökkenőmentes acélcső