AZ ASTM A53 CSŐTÍPUSOK
ASTM A53 Type F – kemencében{1}}tompahegesztett, folyamatos hegesztett cső
Az F típusú A típusú csövet folyamatos tekercsből állítják elő, a hosszirányú csomópontot pedig kovácshegesztéssel hegesztik. Ebben az eljárásban görgőkészleteket alkalmaznak a tekercs fűtött végeire mechanikai nyomás kifejtésére.
ASTM A53 E típusú – elektromos ellenállású hegesztett cső.
Az E típusú Garde A és Garde B csövek folyamatos tekercsből állnak, és a hosszirányú csomópontot a cső ellentétes végei közötti elektromos ellenállás által termelt hő hegeszti. Ebben a műveletben egy görgőkészletet is alkalmaznak a fűtött végek egyesítésére. Hegesztés után a Grade csövek hegesztési varratát legalább 540°C-ra{2}}hőkezik.
ASTM A53 Type S – Varrat nélküli cső
Az extrudálási eljárást S típusú csövek készítésére használják.
A csövek készítéséhez szükséges nyers acélt nyitott{0}}tűzhelyes kemencével, elektromos kemencével vagy alapvető-oxigén eljárással állítják elő.
AZ ASTM A53 CSŐVEZÉS ALKALMAZÁSA ÉS HASZNÁLATA
ASTM A53 csövek olajhoz és gázhoz
Az ASTM A53 csöveket számos alkalmazásban használják, beleértve az árufeldolgozást, a tengeri alkalmazásokat, valamint a gáz és folyadék olaj- és gázszállítását. Ügyfeleink gyakran kérnek korróziógátló-bevonatot az olaj-, benzin- és propánszállításra használt csövekre, mi pedig örömmel állunk rendelkezésére.
Az ASTM A53 csövek, amelyek általában szénacélból vagy gyengén ötvözött acélból készülnek, gyártása a legtöbb esetben olcsóbb, mint a csövek. Annak meghatározásához, hogy mennyi termék áramolhat át a csövön, a cső belső átmérője a legfontosabb mérés. A nyomásérték, a folyáshatár és a hajlékonyság mind fontos jellemzők, amelyeket figyelembe kell venni.
ASTM A53 csövek szerkezeti acélhoz
Az átmérők és minőségek széles választéka áll rendelkezésre, lehetővé téve az ASTM A53 csövek felhasználását számos különböző szerkezeti alkalmazásban, valamint különféle szerkezeti funkciókban. Oszlopok, oszlopok, jelzőoszlopok, szerkezeti támasztékok és cölöpök csak néhány a szerkezeti csövek gyakori felhasználási területei közül.
ASTM A53 csövek fémes vezetékekhez
Az ASTM A53 fém védőcsövek tartós acél-alapú burkolatok, amelyek az egyes elektromos vezetékek vezetésére szolgálnak egy épületben vagy szerkezetben, miközben védik a vezetékeket az ütésektől, a nedvességtől és a vegyi gőzöktől. A védőcsövek és az elektromos fémcsövek (EMT) EMT néven is ismertek.
A védőcsöveket a falak vastagsága, a kötések mechanikai merevsége és a felhasznált anyag alapján osztályozzák. A védőcsövek horganyzott acélcsövekből készülnek, amelyek falvastagsága elegendő ahhoz, hogy menetes legyen. A horganyzott merev védőcső (GRC) egyfajta merev vezeték, amely menetes. Az intermediate metal conduit pipe (IMC) a merev fémcső (RMC) könnyebb -súlyú, vékonyabb változata.
Az ASTM A53 csöveket tűzi{1}}mártott horganyzott, majd szárazra fújják, hogy elkerüljék a cink felhalmozódását a csövek belsejében. Kívülről átlátszó lakk van felhordva a hosszú eltarthatóság érdekében. A cső kiváló rugalmassága egyszerű hajlítási, menetvágási és vágási műveleteket tesz lehetővé.
ASTM A53 csövek szállítógörgőhöz
Az ASTM A53 szállítógörgős csövek megmunkálhatók és szállítógörgőkké dolgozhatók fel. A szállítógörgős csövek a szállítószalag alkatrészei, amelyeket termékek vagy laza ömlesztett anyagok, például szén, homok vagy vasérc szállítására használnak. A szállítógörgős csövek a rendszer szerves részét képezik, és szükségesek a szállításhoz.
A szállítószalag szállítja az árut, miközben a csigák és görgőcsövek körül körbefut. A szállítószalag tárcsák felelősek a heveder meghajtásáért, feszességének megőrzéséért és a kívánt irányba vezetésért. A szállítószalagok céljáról és működéséről további információkat a témával foglalkozó blogbejegyzésünkben talál. A szállítógörgős csövek felelősek a szállítószalag egyik dobból a másikba történő szállításáért. Csak az öv alátámasztására szolgálnak.
AZ ASTM A53 CSŐ MÉRETEI ÉS MÉRETEI
| DN | O. D. | W. T. | |||||||||||||||
| Hüvelyk | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | STD | XS | XXS | |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | – | – | – | 3.91 | – | 5.54 | – | – | – | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2" | 73 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.16 | – | 7.01 | – | – | – | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.49 | – | 7.62 | – | – | – | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2" | 101.6 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.74 | – | 8.08 | – | – | – | – | 5.74 | 8.08 | – |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 6.02 | – | 8.58 | – | 11.13 | – | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 6.55 | – | 9.53 | – | 12.7 | – | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 7.11 | – | 10.97 | – | 14.27 | – | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | – | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | – | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | – | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | – |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | – |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | – | – | – |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | – | – | – |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | – | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | – | – | – |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | – | – | – |
AZ ASTM A53 CSÖVEK KÉMIAI ÖSSZETÉTELE
| Elemek | S típusú (zökkenőmentes) | E típusú | F típusú | ||
| (Elektromos ellenállású{0}}hegesztett) | (Kemence{0}}hegesztett cső) | ||||
| Gr. A | Gr. B | Gr. A | Gr. B | Gr. A | |
| Carbon max. % | 0.25 | 0.30* | 0.25 | 0.3 | 0.3 |
| mangán % | 0.95 | 1.2 | 0.95 | 1.2 | 1.2 |
| Foszfor, max. % | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| Kén, max. % | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 |
| Réz, max.% | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Nikkel, max. % | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Króm, max. % | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Molibdén, max. % | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Vanádium, max. % | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| MEGJEGYZÉS: A mangántartalom 0,06 százalékos növelése a megadott maximum felett minden egyes 0,01 százaléknál kisebb, a meghatározott szén-dioxid-határérték alá, legfeljebb 1,65 százalékos csökkentés esetén engedélyezett (az SA53-ra nem vonatkozik). | |||||
AZ ASTM A53 CSÖVEK MECHANIKAI TULAJDONSÁGAI
| Típusok és fokozatok | Min. Szakítószilárdság | Min. Hozamerő |
| E és S típus – A fokozat | 330Mpa / 48000psi | 205Mpa / 30000psi |
| E és S típus – B fokozat | 415Mpa / 60000psi | 240Mpa / 35000psi |
| F típus – A fokozat | 330Mpa / 48000psi | 205Mpa / 30000psi |
AZ ASTM A53 CSÖVEK VASTAGSÁGA ÉS TÖMEGTŰRÉSE
| Tétel | O.D. | Felett | Alatt |
| Külső átmérő | NPS 1/8-tól 1-1/2-ig, DN 6-tól 40-ig | ±0,4 mm | ±0,4 mm |
| NPS 2 és újabb, DN 50 és újabb | ±1% | ±1% | |
| Falvastagság bármely ponton | – | ±12,5% | |
| Súly | ±10% | ±10% | |
ASTM A53 CSŐVÉG TÍPUSA
- 0,500 hüvelyknél kisebb átmérőjű csövek és sima vagy ferde végű STD/XS csövek
- 0,500 hüvelyknél nagyobb átmérőjű és XXS csőmenetrendek: A végei négyzet alakúak és egyszerűek.
- Menetvédelem szükséges a 4 hüvelyknél nagyobb csövekhez, ha menetes végekkel szállítják őket.
AZ ASTM A53 CSÖVEK JELÖLÉS TARTALMA
A következő jelöléseket kell elhelyezni minden csőhosszon (vagy kisebb átmérőjű kötegen):
- A53 típus gyártójának neve (S, E, F)
- Átmérő és menetrend (10-160 és XXS)
- „ASTM A53” megjelölés
- Hőszám
- Csőhossz
TESZT ÉS ELLENŐRZÉS AZ ASTM A53 CSŐGYÁRTÁS ALATT
- Kémiai elemzés– Vizsgálatok száma: 2 db 500 darabonként vagy 2 db/fűtés. (Ha valamelyik cső meghibásodik, ugyanabból a tételből további két darabot kell tesztelni.)
- Szakítóvizsgálat– Ezt a vizsgálatot a cső mechanikai tulajdonságainak felmérésére végezzük. Hegesztett cső esetén a hegesztési szilárdság nem lehet kisebb, mint a csőtest szilárdsága.
- Hajlítási teszt– Az NPS 2 és kisebb csőátmérőknél hajlítási tesztet kell végezni a cső alakíthatóságának meghatározására. A hajlítási teszt a helyzettől függően 90 fokos vagy 180 fokos lehet.
- Lapítási teszt– A hajlékonyság érdekében az NPS 2-nél nagyobb csöveket lapítási vizsgálatnak vetik alá. Az ASTM A53-nak megfelelően egy csőmintát két sík felület között felszeletelnek és elsimítanak.
- Hidro{0}}teszt– Ezt a tesztet a cső minden hosszán elvégzik annak megállapítására, hogy van-e szivárgás vagy sem. A nyomást legalább 5 másodpercig fenn kell tartani.
- Hegesztési varrat ultrahangos vagy elektromágneses teszt– Ezt a roncsolásmentes tesztet a varrat teljes hosszában elvégzik a varrat sértetlenségének ellenőrzésére.
