API 5L Pipeline Pipe Gyártó és Szállító – Brisk Steel

 

Standard API 5L
Szintek PSL1 és PSL2
Fokozat A25, A25P, A fokozat, B fokozat, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, X90, X100, X120
L175, L175P, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485, L555, L625, L690, L830
Szállítási állapot R, N, Q, M
Szolgáltatás állapota O, S, P
Gyártás Varrat nélküli vagy EW, LW, CW, LFW, HFW, LW, SAWL, SAWH, COWL, COWH hegesztett acélcsövek
Csővég Harangos vég, Sima vég, Sima vég speciális tengelykapcsolóhoz, Menetes vég
Dimenzió 0,405–84 hüvelyk [10,3–2134 mm]
Használat Csővezetékes szállítási rendszerek a kőolaj- és földgáziparban

 

Mi az az API 5L?

 

Az API SPEC 5L 46. kiadásában a szabvány hatálya a következőképpen van meghatározva: "Kétolaj- és földgázipar csővezetékes szállítási rendszereiben használt varrat nélküli és hegesztett acélcsövek két termékspecifikációs szintje (PSL1 és PSL2) gyártására vonatkozó követelmények. Ez a szabvány nem vonatkozik az öntött csövekre."

 

Összefoglalva, az API 5L cső az olaj- és gázszállító rendszerhez alkalmazott szénacél cső. Eközben más folyadékok, például gőz, víz és iszap is alkalmazhatják az API 5L szabványt az átviteli célokra.

API5L PSL1 ERW PIPE
ERW
API 5L SSAW STEEL PIPE
SSAW / SAWH
API 5L 10 INCH SMLS STEEL PIPE
SMLS
API 5L STEEL PIPE
LSAW / SAWL

Gyártási típusok

 

Az API 5L specifikáció lefedi a hegesztett és varrat nélküli gyártási típusokat.

 

Hegesztett típus: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW cső

 

  • ERW: Elektromos ellenállás-hegesztés, általában 24 hüvelyk alatti csőátmérőhöz.

 

  • DSAW/SAW: Dupla merülőíves hegesztés / merülőíves hegesztés, az ERW helyettesítő hegesztési módszere nagyobb átmérőjű csövekhez.

 

  • LSAW: Hosszanti fűrészgép, 48 hüvelyk átmérőig. Más néven JCOE gyártási folyamat.

 

  • SSAW/HSAW: Spirálisan merülő ívhegesztett / spirálfűrész, csőátmérő 100 hüvelykig.

 

Varrat nélküli típus: melegen hengerelt varrat nélküli és hidegen hengerelt varrat nélküli cső

 

  • A varrat nélküli gyártási típus általában kis átmérőjű (általában 24 hüvelyk alatti) csövekhez való.

 

  • (Ha a cső átmérője 150 mm-nél vagy 6 hüvelyknél kisebb, a varrat nélküli acélcsövet gyakrabban használják, mint a hegesztett acélcsövet.) Vannak nagy átmérőjű varrat nélküli csövek is. Melegen hengerelt gyártási eljárással akár 20 hüvelyk (508 mm) átmérőjű varrat nélküli csöveket is kaphatunk. Ha 20 hüvelyk feletti átmérőjű varrat nélküli csövekre van szüksége, akkor azokat forró expandálási eljárással elkészítjük, maximum 40 hüvelyk (1016 mm) átmérővel.

 

Szállítási feltételek

 

A szállítási feltétel a cső adott állapotára vonatkozik az API 5L cső szállításának időpontjában. Általában tartalmazza a cső állapotát a kezelési és gyártási folyamatok befejezése után.

 

PSL Szállítási állapot Fokozat
PSL1 Amint-hengerelt, normalizáló gördített, normalizálva vagy normalizálva képzett L175 vagy A25
L175P vagy A25P
L210 vagy A
A-hengerelt, normalizáló hengerelt, termomechanikus hengerelt, termomechanikus
formált, normalizáló formált, normalizált, normalizált és temperált; vagy ha
csak az SMLS csövekhez egyeztetett, kioltott és temperált
L245 vagy B
A-hengerelt, normalizáló hengerelt, termomechanikus hengerelt, termomechanikus
formált, normalizálás formált, normalizált, normalizált és temperált vagy kioltott
és edzett
L290 vagy X42
L320 vagy X46
L360 vagy X52
L390 vagy X56
L415 vagy X60
L450 vagy X65
L485 vagy X70
PSL 2 Amint-gördült L245R vagy BR
L290R vagy X42R
Normalizálás hengerelt, normalizáló alakított, normalizált vagy normalizált és temperált L245N vagy BN
L290N vagy X42N
L320N vagy X46N
L360N vagy X52N
L390N vagy X56N
L415N vagy X60N
Oltva és temperálva L245Q vagy BQ
L290Q vagy X42Q
L320Q vagy X46Q
L360Q vagy X52Q
L390Q vagy X56Q
L415Q vagy X60Q
L450Q vagy X65Q
L485Q vagy X70Q
L555Q vagy X80Q
L625Q vagy X90Qc
L690Q vagy X100Qc
PSL 2 Termomechanikus hengerelt vagy termomechanikusan alakított 1245M vagy BM
L290M vagy X42M
L320M vagy X46M
L360M vagy X52M
L390M vagy X56M
L415M vagy X60M
L450M vagy X65M
L485M vagy X70M
L555M vagy X80M
Termomechanikus hengerelt L625M vagy X90M
L690M vagy X100M
L830M vagy X120M

cCsak zökkenőmentesen

 

Az API 5L-ben kétféleképpen lehet osztályzatokat kifejezni. L+szám, ahol a szám a megadott minimális folyáshatár MPa-ban. X+szám, a szám a megadott minimális folyáshatár 1000 psi-ben.

 

A PSL2 minőségű csöveken van egy betű (R, N, Q vagy M) a szállítás állapotának jelzésére.

 

  • R: As Rolled;

 

  • N: Normalizált;

 

  • Q: Edzett és temperált;

 

  • M: Hő{0}}Mechanikusan vezérelt feldolgozás;

 

A PSL2 három meghatározott szolgáltatási feltétel melletti rendelése esetén a szállítási feltétel betűi mellett további utótagok jelzik a szolgáltatási feltételeket.

 

  • O: PSL 2 Pipe offshore szolgáltatáshoz;

 

  • S: PSL 2 Pipe for Sour Service;

 

  • P: PSL2 cső hosszirányú műanyag nyúlási kapacitást igénylő alkalmazásokhoz;

 

Nyersanyagok és gyártási folyamatok

 

Nyersanyagok

 

A csövek gyártásához használt nyersanyagok ingot, tömb, tuskó, tekercs vagy lemez. A spirálvarratú acélcső gyártásához használt acéllemez szélessége nem lehet kisebb, mint a cső meghatározott külső átmérőjének 0,8-szorosa, illetve 3,0-szorosa.

 

A PSL 2 cső esetén az acélt le kell vágni és a finomszemcsés gyakorlat szerint kell elkészíteni.

 

A PSL 2 cső gyártásához használt tekercs vagy lemez nem tartalmazhat javítási varratokat.

 

Gyártási folyamatok

 

Az API 5L sokféle gyártást tesz lehetővé, beleértve a varrat nélküli vagy EW, LW, CW, LFW, HFW, LW, SAWL, SAWH, COWL és COWH hegesztési eljárásokat.

 

Mindazonáltal nem minden gyártási folyamat engedélyezett az egyes minőségeknél.

 

Cső típusa ill
Csővég
PSL 1 Pipe Gradea PSL 2 Pipe Gradea
L175 vagy A25b L175P vagy A25Pb L210 vagy A L245 vagy B L290 – L485
vagy X42 – X70
L245 – L555
vagy B – X80
> L555 – L690
vagy > X80 – X100
> L690 – L830
vagy > X100 – X120
Cső típusa
SMLS X X X X X X X –
CW X X – – – – – –
LFW X – X X X – – –
HFW X – X X X X – –
LW – – – – X – – –
FŰRÉSZc – – X X X X X X
SAWHd – – X X X X X X
CSUKLYAc – – X X X X – –
TEHÉNd – – X X X X – –
Csővég típusa
Csengős vége X – X X X – – –
Sima vég X – X X X X X X
Sima vég
speciális tengelykapcsoló
X – X X – – – –
Menetes végef X X X X – – – –
aKöztes fokozatok is rendelkezésre állnak, ha megegyeznek, de csak az L290 vagy X42 fokozatnál magasabb fokozatokra korlátozódnak.
bAz L175, L175P, A25 és A25P minőség a 141,3 mm-nél kisebb vagy azzal egyenlő D csövekre korlátozódik.
cMegállapodás esetén dupla{0}}varratú cső is elérhető, de csak 914 mm-nél nagyobb vagy egyenlő D-vel rendelkező csövekre korlátozva.
dA spirális varratú cső D-vel nagyobb vagy egyenlő, mint 114,3 mm [4500 hüvelyk].
eA harangos -végcső D legfeljebb 219,1 mm [8,625 hüvelyk] és t legfeljebb 3,6 mm [0,141 hüvelyk] csőre korlátozódik.
fA menetes -végcső az SMLS-re és a hosszanti varratú hegesztett csőre korlátozódik, amelynek D mérete legfeljebb 508 mm [20 000 hüvelyk].

 

Gyártási útvonalak a PSL 2 csőhöz

 

A PSL2 acélcsövek szállítási állapotát a megfelelő alapanyagok kiválasztásával, az alakítási eljárással és a különböző csőtípusoknak megfelelő hőkezeléssel kell meghatározni.

 

Rúd, virágzás vagy tuskó Kiindulási anyag Csőalakítás Cső hőkezelése Szállítási állapot
SMLS Meleg alakítás Amint-gördült - R
A formáció normalizálása - N
Hidegen alakítás Normalizálás N
Kioltás és temperálás Q
Melegalakítás és hideg
végső
Normalizálás N
Kioltás és temperálás Q
HFW Normalizáló-tekercs Hidegen alakítás Hőkezelésacsak a hegesztési területről N
Termomechanikus{0}}tekercs Hideghabosítás Hőkezelésacsak a hegesztési területről M
Hőkezelésahegesztési terület és a teljes cső feszültségmentesítése M
Tekercs-vagy termomechanikus-tekercs Hidegen alakítás Normalizálás N
Oltás és
edzés
Q
Hidegen alakítjuk, majd melegen alakítjuk
ellenőrzés alá csökkent
hőmérsékletet eredményez
normalizált állapot
- N
Hidegalakítás, majd termomechanikus csőformázás - M
FŰRÉSZ
vagy
TEHÉN
Normalizálva vagy normalizálva-
hengerelt tekercs vagy lemez
Hidegen alakítás - N
-Hengerelt, termomechanikus-hengerelt, normalizáló-hengerelt vagy normalizált tekercs vagy lemez Hidegen alakítás Normalizálás N
Termomechanikus{0}}tekercs vagy lemez Hideghabosítás - M
Edzett és temperált lemez Hidegen alakítás - Q
Hidegen alakítás Hidegen alakítás Kioltás és temperálás Q
-Hengerelt, termomechanikus-hengerelt, normalizáló-hengerelt vagy normalizált tekercs vagy lemez A formáció normalizálása - N

aLásd az ISO 5L 8.8 szabványt az alkalmazható hőkezelésekről

 

Kémiai összetétel

 

A 25 mm-nél [0,984 hüvelyk] falvastagságú API PLS1 és PSL2 csövek kémiai összetételét megegyezés szerint kell meghatározni.

 

A PSL 1 cső kémiai összetétele

 

Acél minőség Tömegfrakció, hő- és termékelemzések alapjána.g
%
C Mn P S V Nb Ti
maxb maxb min max max max max max
Varrat nélküli cső
L175 vagy A25 0.21 0.60 - 0.03 0.03 - - -
L175P vagy A25P 0.21 0.60 0.05 0.08 0.03 - - -
L210 vagy A 0.22 0.90 - 0.03 0.03 - - -
L245 vagy B 0.28 1.20 - 0.03 0.03 c,d c,d d
L290 vagy X42 0.28 1.30 - 0.03 0.03 d d d
L320 vagy X46 0.28 1.40 - 0.03 0.03 d d d
L360 vagy X52 0.28 1.40 - 0.03 0.03 d d d
L390 vagy X56 0.28 1.40 - 0.03 0.03 d d d
L415 vagy X60 0.28 e 1.40 e - 0.03 0.03 f f f
L450 vagy X65 0.28 e 1.40 e - 0.03 0.03 f f f
L485 vagy X70 0.28 e 1.40 e - 0.03 0.03 f f f
Hegesztett cső
L175 vagy A25 0.21 0.60 - 0.03 0.03 - - -
L175P vagy A25P 0.21 0.60 0.05 0.08 0.03 - - -
L210 vagy A 0.22 0.90 - 0.03 0.03 - - -
L245 vagy B 0.26 1.20 - 0.03 0.03 c,d c,d d
L290 vagy X42 0.26 1.30 - 0.03 0.03 d d d
L320 vagy X46 0.26 1.40 - 0.03 0.03 d d d
L360 vagy X52 0.26 1.40 - 0.03 0.03 d d d
L390 vagy X56 0.26 1.40 - 0.03 0.03 d d d
L415 vagy X60 0.26 e 1.40 e - 0.03 0.03 f f f
L450 vagy X65 0.26 e 1.45 e - 0.03 0.03 f f f
L485 vagy X70 0.26 e 1.65 e - 0.03 0.03 f f f

 

A PSL 2 cső kémiai összetétele

 

Acél minőség Tömeghányad, hő- és termékanalízis alapján, %, max Szén-egyenértéka, %, max
C b Si Mn b P S V Nb Ti Más CEllw CEpcm
Varrat nélküli és hegesztett cső
L245R vagy BR 0.24 0.40 1.20 0.025 0.015 c c 0.04 e, I 0.43 0.25
L290R vagy X42R 0.24 0.40 1.20 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e, I 0.43 0.25
L245N vagy BN 0.24 0.40 1.20 0.025 0.015 c c 0.04 e, I 0.43 0.25
L290N vagy X42N 0.24 0.40 1.20 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e, I 0.43 0.25
L320N vagy X46N 0.24 0.40 1.40 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d, e, I 0.43 0.25
L360N vagy X52N 0.24 0.45 1.40 0.025 0.015 0.10 0.05 0.04 d, e, I 0.43 0.25
L390N vagy X56N 0.24 0.45 1.40 0.025 0.015 0.10 f 0.05 0.04 d, e, I 0.43 0.25
L415N vagy X60N 0.24 f 0.45 f 1.40 f 0.025 0.015 0.10 f 0.05 f 0.04 f g, h, I Megbeszéltek szerint
L245Q vagy BQ 0.18 0.45 1.40 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e, l 0.43 0.25
L290Q vagy X42Q 0.18 0.45 1.40 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e, I 0.43 0.25
L320Q vagy X46Q 0.18 0.45 1.40 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e, I 0.43 0.25
L360Q vagy X52Q 0.18 0.45 1.50 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e, I 0.43 0.25
L390Q vagy X56Q 0.18 0.45 1.50 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d, e, I 0.43 0.25
L415Q vagy X60Q 0.18 f 0.45 f 1.70 f 0.025 0.015 g g g h, I 0.43 0.25
L450Q vagy X65Q 0.18 f 0.45 f 1.70 f 0.025 0.015 g g g h, I 0.43 0.25
L485Q vagy X70Q 0.18 f 0.45 f 1.80 f 0.025 0.015 g g g h, I 0.43 0.25
L555Q vagy X80Q 0.18 f 0.45 f 1.90 f 0.025 0.015 g g g I, j Megbeszéltek szerint
L625Q vagy X90Q 0.16 f 0.45 f 1.90 0.020 0.010 g g g j, k Megbeszéltek szerint
L690Q vagy X100Q 0.16 f 0.45 f 1.90 0.020 0.010 g g g j, k Megbeszéltek szerint
Hegesztett cső
L245M vagy BM 0.22 0.45 1.20 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e, l 0.43 0.25
L290M vagy X42M 0.22 0.45 1.30 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e, I 0.43 0.25
L320M vagy X46M 0.22 0.45 1.30 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e, I 0.43 0.25
L360M vagy X52M 0.22 0.45 1.40 0.025 0.015 d d d e, l 0.43 0.25
L390M vagy X56M 0.22 0.45 1.40 0.025 0.015 d d d e, I 0.43 0.25
L415M vagy X60M 0.12 f 0.45 f 1.60 f 0.025 0.015 g g g h, I 0.43 0.25
L450M vagy X65M 0.12 f 0.45 f 1.60 f 0.025 0.015 g g g h, I 0.43 0.25
L485M vagy X70M 0.12 f 0.45 f 1.70 f 0.025 0.015 g g g h, I 0.43 0.25
L555M vagy X80M 0.12 f 0.45 f 1.85 f 0.025 0.015 g g g i, l 0.43 f 0.25
L625M vagy X90M 0.10 0.55 f 2.10 f 0.020 0.010 g g g i, l -- 0.25
L690M vagy X100M 0.10 0.55 f 2.10 f 0.020 0.010 g g g i, j -- 0.25
L830M vagy X120M 0.10 0.55 f 2.10 f 0.020 0.010 g g g i, j -- 0.25

 

  • Ha a PSL 2 acélcső széntartalma egyenlő vagy kevesebb, mint 0,12%, a CE szén-egyenértékPcma következő egyenlet szerint kell kiszámítani:

CEPcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/10 + 5B

 

  • Ha a PSL 2 acélcső széntartalma nagyobb, mint 0,12%, a CE szén-egyenértékllwa következő képlet szerint kell kiszámítani:

CEllw= C+ Mn/6 + Cu/20 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15

 

Mechanikai tulajdonságok

 

A PSL 1 cső mechanikai tulajdonságai

 

Cső fokozat Csőtest varrat nélküli és hegesztett csőből EW, LW, SAW és COW cső hegesztési varrata
Termőerő a
Rt0.5
MPa (psi)
Szakítószilárdság a
Rm
MPa (psi)
Megnyúlás
(50 mm-en vagy 2 hüvelyken)
Af
%
Szakítószilárdság b
Rm
MPa (psi)
min min min min
L175 vagy A25 175 (25,400) 310 (45,000) c 310 (45,000)
L175P vagy A25P 175 (25,400) 310 (45,000) c 310 (45,000)
L210 vagy A 210 (30,500) 335 (48,600) c 335 (48,600)
L245 vagy B 245 (35,500) 415 (60,200) c 415 (60,200)
L290 vagy X42 290 (42,100) 415 (60,200) c 415 (60,200)
L320 vagy X46 320 (46,400) 435 (63,100) c 435 (63,100)
L360 vagy X52 360 (52,200) 460 (66,700) c 460 (66,700)
L390 vagy X56 390 (56,600) 490 (71,100) c 490 (71,100)
L415 vagy X60 415 (60,200) 520 (75,400) c 520 (75,400)
L450 vagy X65 450 (65,300) 535 (77,600) c 535 (77,600)
L485 vagy X70 485 (70,300) 570 (82,700) c 570 (82,700)
a. Köztes minőségeknél a megadott minimális szakítószilárdság és a megadott minimális folyáshatár közötti különbség
a csőtest esetében a következő magasabb fokozatnál megadottnak kell lennie.
b. A közbenső minőségeknél a hegesztési varrat minimális szakítószilárdságának meg kell egyeznie a hegesztési varratnál meghatározott értékkel.
csőtest az a) lábjegyzet alapján.

c. A megadott minimális nyúlást, Af, százalékban kifejezve és a legközelebbi százalékra kerekítve, a következő egyenlettel kell meghatározni:

 

page-112-55

Ahol:
C értéke 1 940 az SI-mértékegységekkel történő számításhoz és 625 000 az USC-egységekkel történő számításhoz;

Az Axc az alkalmazandó szakítópróbadarab keresztmetszeti területe, négyzetmilliméterben (négyzethüvelykben) kifejezve, az alábbiak szerint:
– kör keresztmetszetű -próbadarabok esetén 130 mm2 (0,20 hüvelyk) 12,7 mm (0,500 hüvelyk) és 8,9 mm (0,350 hüvelyk) átmérőjű próbadarabok esetén;
és 65 mm2 (0,10 hüvelyk) 6,4 mm (0,250 hüvelyk) átmérőjű próbadarabok esetén;
– teljes -metszetű próbadarabok esetén a) a) 485 mm2 (0,75 in2) és b) a próbadarab keresztmetszeti területe
A cső külső átmérője és falvastagsága a legközelebbi 10 mm2-re (0.10in2) kerekítve
– csíkos próbadarabok esetén a) a) 485 mm2 (0,75 in2) és b) a próbadarab keresztmetszeti területe, a megadott szélességből származtatva a kisebbik
a próbadarab és a cső megadott falvastagsága, a legközelebbi 10 mm2-re (0,10 in2) kerekítve

U a megadott minimális szakítószilárdság, megapascalban kifejezve (font per négyzethüvelyk)

 

A PSL 2 cső mechanikai tulajdonságai

 

Cső fokozat Csőtest varrat nélküli és hegesztett csőből HFW fűrész és CoW cső hegesztési varrata
Hozamerőa
Rt0.5
MPa (psi)
Szakítószilárdsága
Rm
MPa (psi)
Hányadosa.c

Rt0,5/Rm
Megnyúlás
(50 mm-en vagy 2 hüvelyken)
Af
%
Szakító
Erőd
Rm
MPa (psi)
min max min max max min min
L245R vagy BR
L245N vagy BN
L245Q vagy BQ
L245M vagy BM
245
(35,500)
450
(65,300) e
415
(60,200)
655
(95,000)
0.93 f 415
(60,200)
L290R vagy X42R
L290N vagy X42N
L290Q vagy X42Q
L290M vagy X42M
290
(42,100)
495
(71,800)
415
(60,200)
655
(95,000)
0.93 f 415
(60,200)
L320N vagy X46N
L320Q vagy X46Q
L320M vagy X46M
320
(46,400)
525
(76,100)
435
(63,100)
655
(95,000)
0.93 f 435
(63,100)
L360N vagy X52N
L360Q vagy X52Q
L360M vagy X52M
360
(52,200)
530
(76,900)
460
(66,700)
760
(110,200)
0.93 f 460
(66,700)
L390N vagy X56N
L390Q vagy X56Q
L390M vagy X56M
390
(56,600)
545
(79,000)
490
(71,100)
760
(110,200)
0.93 f 490
(71,100)
L415N vagy X60N
L415Q vagy X60Q
L415M vagy X60M
415
(60,200)
565
(81,900)
520
(75,400)
760
(110,200)
0.93 f 520
(75,400)
L450Q vagy X65Q
L450M vagy X65M
450
(65,300)
600
(87,000)
535
(77,600)
760
(110,200)
0.93 f 535
(77,600)
L485Q vagy X70Q
L485M vagy X70M
485
(70,300)
635
(92,100)
570
(82,700)
760
(110,200)
0.93 f 570
(82,700)
L555Q vagy X80Q
L555M vagy X80M
555
(80,500)
705
(102,300)
625
(90,600)
825
(119,700)
0.93 f 625
(90,600)
L625M vagy X90M 625
(90,600)
775
(112,400)
695
(100,800)
915
(132,700)
0.95 f 695
(100,800)
L625Q vagy X90Q 625
(90,600)
775
(112,400)
695
(100,800)
915
(132,700)
0.97 g f -
L690M vagy X100M 690
(100,100) b
840
(121,800) b
760
(110,200)
990
(143,600)
0.97 h f 760
(110,200)
L690Q vagy X100Q 690
(100,100) b
840
(121,800) b
760
(110,200)
990
(143,600)
0.97 h f -
L830M vagy X120M 830
(120,400) b
1050
(152,300) b
915
(132,700)
1145
(166,100)
0.99 h f 915
(132,700)
a. Köztes minőségek esetén a megadott maximális folyáshatár és a megadott minimális folyáshatár közötti különbség a következő magasabb fokozat táblázatában megadott, a megadott minimális szakítószilárdság és a megadott minimális folyáshatár közötti különbség pedig a következő magasabb fokozat táblázatában megadott. Az L320 vagy X46 fokozatig terjedő köztes minőségek esetén a szakítószilárdság legfeljebb 655 MPa (95 000 psi). Az L320-nál vagy X46-nál nagyobb és az L555-nél vagy X80-nál alacsonyabb köztes minőségeknél a szakítószilárdság legfeljebb 760 MPa (110 200 psi). Az L555-nél vagy X80-nál magasabb köztes minőségeknél a megengedett legnagyobb szakítószilárdságot interpolációval kell meghatározni. Sl egységeknél a számított értéket a legközelebbi 5 MPa-ra kell kerekíteni. USC-egységeknél a számított értéket a legközelebbi 100 psi-re kell kerekíteni.
b.For grades >L625 vagy X90, Rp0,2 vonatkozik.
c.This limit applies for pipe with D>323,9 mm (12,750 hüvelyk).
e.A hosszanti vizsgálatot igénylő cső esetében a maximális folyáshatárnak legfeljebb 495 MPa-nak (71 800 psi) kell lennie.

f.A megadott minimális nyúlást, Af, a következő egyenlet segítségével kell meghatározni:

 

page-113-55

Ahol:
C értéke 1 940 az SI-mértékegységekkel történő számításhoz és 625 000 az USC-egységekkel történő számításhoz;

Az Axc az alkalmazandó szakítópróbadarab keresztmetszeti területe, négyzetmilliméterben (négyzethüvelykben) kifejezve, az alábbiak szerint:
– kör keresztmetszetű -próbadarabok esetén 130 mm2 (0,20 hüvelyk) 12,7 mm (0,500 hüvelyk) és 8,9 mm (0,350 hüvelyk) átmérőjű próbadarabok esetén;
és 65 mm2 (0,10 hüvelyk) 6,4 mm (0,250 hüvelyk) átmérőjű próbadarabok esetén;
– teljes -metszetű próbadarabok esetén a) a) 485 mm2 (0,75 in2) és b) a próbadarab keresztmetszeti területe
A cső külső átmérője és falvastagsága a legközelebbi 10 mm2-re (0.10in2) kerekítve
– csíkos próbadarabok esetén a) a) 485 mm2 (0,75 in2) és b) a próbadarab keresztmetszeti területe, a megadott szélességből származtatva a kisebbik
a próbadarab és a cső megadott falvastagsága, a legközelebbi 10 mm2-re (0,10 in2) kerekítve

U a megadott minimális szakítószilárdság, megapascalban kifejezve (font per négyzethüvelyk)

 

A fenti szakítóvizsgálati követelményeken kívül az API 5L rendelkezik mechanikai tulajdonságvizsgálatokkal is:

 

  • Hajlítási teszt
  • Lapítási teszt
  • Irányított-hajlítási teszt
  • CVN ütési teszt a PSL2 csőhöz
  • DWT teszt PSL2 hegesztett csőhöz
  • Kemény pontok keménységi vizsgálata-hidegen alakított hegesztett csövekben

 

Hidrosztatikai teszt

 

Tesztidő

 

  • A nyomásstabilizálási idő nem lehet kevesebb 5 másodpercnél minden varrat nélküli (SMLS) cső és D méret esetén, legfeljebb 457 mm (18 hüvelyk) hegesztett cső esetén.

 

  • A nyomásstabilizációs idő D > 457 mm (18 hüvelyk) hegesztett cső esetén nem lehet kevesebb 10 másodpercnél.

 

Hidrosztatikus nyomás

 

Egy sima végű acélcső P hidrosztatikus nyomása a következő képlet szerint számítható ki:

P=2St/D

 

  • t a megadott falvastagság, milliméterben (hüvelykben) kifejezve;

 

  • D a megadott külső átmérő, milliméterben (hüvelykben) kifejezve;

 

  • S a karikafeszültség, megapascalban (font per négyzethüvelyk) kifejezve, egyenlő a minimális folyáshatár szorozva az alábbi táblázatban szereplő százalékos értékkel.

 

Cső fokozat Megadott külső átmérő
D
mm (in.)
A megadott minimális hozamerősség százaléka az S meghatározásához
Standard tesztnyomás Alternatív vizsgálati nyomás
L175 vagy A25 Kisebb vagy egyenlő, mint 141,3 (5,563) 60 75
L175P vagy A25P Kisebb vagy egyenlő, mint 141,3 (5,563) 60 75
L210 vagy A Bármilyen 60 75
L245 vagy B Bármilyen 60 75
L290 – L830
vagy X42 – X120
Kisebb vagy egyenlő, mint 141,3 (5,563) 60 75
> 141,3 (5,563) – 219,1 (8,625) 75 75
> 219,1 (8,625) – 508 (20) 85 85
Nagyobb vagy egyenlő, mint 508 (20) 90 90

 

Méretezési tolerancia

 

Átmérő és -kerekségen kívüli-tűrés

 

Megadott külső átmérő
mm (in)
Átmérőtűrések
mm (in)
Kerekségen kívüli--tűrések
mm (in)
Cső, kivéve a végét Csővég Cső, kivéve a végét Csővég
SMLS cső Hegesztett cső SMLS cső Hegesztett cső
< 60.3 (2.375) -0,8 (0,031) - +0.4 (0,016) -0,8 (0,031) - +0.4 (0,016) 1.2 (0.048) 0.9 (0.036)
Nagyobb vagy egyenlő, mint 60,3 (2,375) – 168,3 (6,625) ±0.0075D -0,4 (0,016) - +1.6 (0,063) 0,02D D/t esetén: 75 vagy kisebb; megegyezés szerint D/t > 75 0,015D D/t esetén: 75 vagy annál kisebb; megegyezés szerint D/t > 75
> 168,3 (6,625) – 610 (24) ±0.0075D ±0,0075D, de maximum ±3,2 (0,125) ±0,005D, de maximum ±1,6 (0,063) 0.020D 0.015D
> 610 (24) - 1422 (56) ±0.01D ±0,005D, de maximum ±4,0 (0,160) ±2.0 (0.079) ±1.6 (0.063) 0,015D, de legfeljebb 15 (0,6) D/t esetén 75-nél kisebb vagy egyenlő; megegyezés szerint D/t > 75 0,01D, de legfeljebb 13 (0,5) D/t esetén 75-nél kisebb vagy egyenlő; megegyezés szerint D/t > 75
> 1422 (56) Megbeszéltek szerint

 

Falvastagság tolerancia

 

Falvastagság
t
mm (in.)
Tűrések
mm (in.)
SMLS cső
4,0 vagy egyenlő (0,157) +0.6 (0.024)
-0.5 (0.020)
>4,0 (0,157) - < 25,0 (0,984) +0.150t
-0.125t
Nagyobb vagy egyenlő, mint 25,0 (0,984) +3.7 (0,146) vagy +0.1t, amelyik a nagyobb
-3,0 (0,120) vagy -0,1 tonna, amelyik a nagyobb
Hegesztett cső
Kisebb vagy egyenlő, mint 5,0 (0,197) ±0.5 (0.020)
>5,0 (0,197) - < 15,0 (0,591) ±0.1t
Nagyobb vagy egyenlő, mint 15,0 (0,591) ±1.5 (0.060)

 

Hossz tűrés

 

  • Rögzített hosszúságok tűrései

 

A hossztűrés ±500 mm (20 hüvelyk).

 

  • Tűrések a véletlenszerű hosszúságú csőhöz

 

Véletlenszerű hosszmegjelölés
m(ft)
Minimális hossz
m (ft)
Minden rendelési tétel minimális átlagos hossza
m (ft)
Maximális hossz
m (ft)
Menetes{0}}és-csatolt cső
6 (20) 4.88 (16.0) 5.33 (17.5) 6.86 (22.5)
9 (30) 4.11 (13.5) 8.00 (26.2) 10.29 (33.8)
12 (40) 6.71 (22.0) 10.67 (35.0) 13.72 (45.0)
Sima{0}}végű cső
6(20) 2.74 (9.0) 5.33 (17.5) 6.86 (22.5)
9 (30) 4.11 (13.5) 8.00 (26.2) 10.29 (33.8)
12 (40) 4.27 (14.0 10.67 (35.0) 13.72 (45.0)
15 (50) 5.33 (17.5) 13.35 (43.8) 16.76 (55.0)
18 (60) 6.40 (21.0) 16.00 (52.5) 19.81 (65.0)
24 (80) 8.53 (28.0) 21.34 (70.0) 25.91 (85.0)

 

Az egyenesség tűrései

 

A cső hosszának az egyenestől való teljes eltérése a cső hosszának legfeljebb 0,2%-a lehet.

 

Az egyenes vonaltól való helyi eltérés 1,5 m (5,0 láb) hosszon a cső végén legfeljebb 3,2 mm (0,125 hüvelyk) lehet.

 

Tűrések a ferde véghez

 

Ferde végszög 30°-35°, gyökérfelület 0,8–2,4 mm (0,031–0,094 hüvelyk).

 

Maximális megengedett hegesztési peremmagasság a fűrész- és tehéncsőhöz (kivéve a csővégeken)

 

Megadott falvastagság
mm (in.)
Hegesztési perem magasság, mm (in), max
Belső gyöngy Külső gyöngy
13,0 vagy egyenlő (0,512) 3.5 (0.138) 3.5 (0.138)
> 13.0 (0.512) 3.5 (0.138) 4.5 (0.177)