HU 10217-1 - Tianjin Brisk Steel

EN 10217-1|BS EN 10217-1 ötvözetlen hegesztett acélcsövek gyártója és szállítója –Brisk Steel

Standard	EN 10217-1 / BS EN 10217-1
Anyag	Ötvözetlen acél-
Folyamat	EW, HFW, SAWL, SAWH
Fokozat	P195TR1, P235TR1, P265TR1, P195TR2, P235TR2, P265TR2
Külső átmérő	10,2 mm -2540 mm
Falvastagság	0,5 mm – 40 mm
Használat	Nyomáscélok szobahőmérsékletű tulajdonságokkal

Mi az EN 10217-1?

Az EN 10217-1 (BS EN 10217-1) a műszaki szállítási feltételekkör alakú üreges keresztmetszetű{0}}nyomócsövek meghatározott helyiséghőmérséklet-tulajdonságokkal, amelyeket elektromos hegesztéssel és merülő{2}}ívhegesztési eljárással gyártanak, és TR1 és TR2 tulajdonságokkal is rendelkeznek.

TR1meghatározott alumíniumtartalom és meghatározott ütési tulajdonságok nélküli minőségek esetén, valamint nem -specifikus ellenőrzési követelményekkel;TR2meghatározott alumíniumtartalommal, meghatározott ütési tulajdonságokkal és nem-specifikus vagy specifikus ellenőrzési követelményekkel rendelkező minőségekhez.

A Quality TR2 célja, hogy támogassa az EU 2014/68/EU irányelvének alapvető követelményeit a meghatározott szobahőmérsékleti tulajdonságokkal rendelkező nyomástartó berendezések tekintetében.

Gyártási folyamat

Az EN 10217-1 szabványt hegesztési eljárásokkal kell előállítani, amelyek a következő kategóriákba sorolhatók:

Az EN 10217-1 szabványhoz különböző gyártási útvonalak állnak rendelkezésre a gyártási folyamattól, a gyártási útvonaltól és a szállítási feltételektől függően. Ha a projekt megköveteli, ez az útvonalszám segítségével megadható.

Meg kell azonban jegyezni, hogy számos olyan út létezik, amely nem alkalmas a TR2 típusú csövek gyártására.

Útvonal N fok	Csőgyártási folyamat		Gyártási útvonal		Elfogadható szállítási feltétel^a	Minőségre vonatkozik
Útvonal N fok	Folyamat	Szimbólum	Kiindulási anyag	Formázási művelet	Elfogadható szállítási feltétel^a	TR1	TR2
1a	Elektromos hegesztett^b	EW HFW	Melegen{0}}hengerelt szalag	Hidegen alakított-és hegesztett	Ahogy hegesztett	Igen	-
1b					NW	Igen	-
1c					NP	Igen	Igen
1d					NR	Igen	Igen
2a			Normalizált hengerelt szalag		Ahogy hegesztett	Igen	-
2b					NW	Igen	Igen
2c					NP	Igen	Igen
2d					NR	Igen	Igen
3c			Hidegen-hengerelt és feszültség-mentesített szalag		NP	Igen	Igen
3d			Hidegen-hengerelt és feszültség-mentesített szalag		NR	Igen	Igen
4a	Merülő ívhegesztett hosszanti varrat vagy csavarvonal varrat	FŰRÉSZ SAWH	Melegen{0}}hengerelt lemez vagy szalag		Ahogy hegesztett^d	Igen	-
4b			Melegen{0}}hengerelt lemez vagy szalag		NP	Igen	Igen
5a			Normalizált hengerelt lemez vagy szalag		Ahogy hegesztett^d	Igen	Igen
5b			Normalizált hengerelt lemez vagy szalag		NP	Igen	Igen
6a			Teljes test normalizált lemez vagy szalag		Ahogy hegesztett^d	Igen	Igen
7a			Melegen{0}}hengerelt lemez vagy szalag	Normalizált alakított és hegesztett^c	Ahogy hegesztett^d	Igen	Igen
7b			Melegen{0}}hengerelt lemez vagy szalag		NP	Igen	Igen
8a			Normalizált hengerelt lemez vagy szalag		Ahogy hegesztett^d	Igen	Igen
8b			Normalizált hengerelt lemez vagy szalag		NP	Igen	Igen
9a			Teljes{0}}test normalizált lemez vagy csík		Ahogy hegesztett^d	Igen	Igen
a:Hegesztett=formában, utólagos hőkezelés nélkül; NP=cső teljes test normalizált; ÉNy-i=normalizált-hegesztési zóna; NR=normalizált hengerelt vagy melegen (nyúlás) csökkentve a normalizáló hőmérsékleti tartományon belül; b:A TR2 minőségű csövek esetében csak HFW csövek megengedettek, minimális hegesztési frekvencia 100 kHz, (jel:=HFW); c:Csak SAWL-csövekre alkalmazható; d:A hegesztési varrat{0}}feszültségcsökkentő kezelése megengedett.

Kémiai összetétel

Acél minőség	Kémiai összetétel (öntvényelemzés)^atömegszázalékban
	C	Si	Mn	P	S	Kr^b	Mo^b	Ni^b	Al_tot	Cu^b	Nb^b	Ti^b	V^b	Cr+Cu+Mo+Ni^b
	max	max	max	max	max	max	max	max	min	max	max	max	max	max
P195TR1	0.13	0.35	0.70	0.025	0.020	0.30	0.08	0.30	-	0.30	0.010	0.04	0.02	0.70
P195TR2	0.13	0.35	0.70	0.025	0.015	0.30	0.08	0.30	0.02 ^d	0.30 ^c	0.010	0.04	0.02	0.70
P235TR1	0.16	0.35	1.20	0.025	0.020	0.30	0.08	0.30	-	0.30	0.010	0.04	0.02	0.70
P235TR2	0.16	0.35	1.20	0.025	0.015	0.30	0.08	0.30	0.02 ^d	0.30 ^c	0.010	0.04	0.02	0.70
P265TR1	0.20	0.40	1.40	0.025	0.020	0.30	0.08	0.30	-	0.30	0.010	0.04	0.02	0.70
P265TR2	0.20	0.40	1.40	0.025	0.015	0.30	0.08	0.30	0.02 ^d	0.30^c	0.010	0.04	0.02	0.70
a: A táblázatban nem szereplő elemeket a vásárló beleegyezése nélkül nem szabad szándékosan hozzáadni az acélhoz, kivéve azokat az elemeket, amelyek hozzáadhatók az öntvény befejezéséhez. Minden megfelelő intézkedést meg kell tenni annak megakadályozására, hogy az acélgyártási folyamatban használt hulladékból vagy egyéb anyagokból olyan nemkívánatos elemek kerüljenek hozzáadásra, amelyek negatív hatással lehetnek a mechanikai tulajdonságokra, az öregedésre és az anyag alkalmasságára; b:A nem specifikus ellenőrzéssel ellátott TR1 és TR2 minőségek esetében ezeknek az elemeknek a tartalmát nem kell jelenteni, kivéve, ha szándékosan adják hozzá a szereposztáshoz; c:3. lehetőség: A későbbi alakítási műveletek megkönnyítése érdekében a megállapított maximális réztartalom a feltüntetettnél alacsonyabb és a megállapított maximális óntartalom megegyezik. Ilyen esetekben 3.1 vizsgálati tanúsítványt kell kiadni a TR2 acélminőségről (lásd a 9. opciót); d:2-nél nagyobb vagy egyenlő Al/N arányok esetén, ha a nitrogént nióbium, titán vagy vanádium rögzíti, és ennek részleteit közölni kell, ez a követelmény nem vonatkozik, kivéve, hogy titán használatakor az acélgyártónak ellenőriznie kell, hogy (Al+Ti/2) 0,020 % vagy annál nagyobb.

Mechanikai tulajdonságok

Mechanikai tulajdonságok a TR1 minőséghez

Acél minőség	Mechanikai tulajdonságok a TR1 minőséghez
	Szakító tulajdonságok szobahőmérsékleten
	Felső folyáshatár vagy próbaszilárdság R_eHa T falvastagsághoz min.		Szakítószilárdság R_m	Megnyúlás Egy min. % ^{a b}
	T kisebb vagy egyenlő, mint 16	16 ＜ T kisebb vagy egyenlő, mint 40		I	t
	MPa	MPa	MPa	I	t
P195TR1	195	185	320 – 440	27	25
P235TR1	235	225	360 – 500	25	23
P265TR1	265	255	410 – 570	21	19
a:Lásd 11.2. b:I=hosszanti t=keresztirányú;

Megjegyzés: A TR1 minőségű csőminőségek nem felelnek meg a 2014/68/EU EU-irányelvnek a nyomástartó berendezésekre vonatkozó alapvető követelményeinek.

Mechanikai tulajdonságok a TR2 minőséghez

Acél minőség	Mechanikai tulajdonságok a TR2 minőséghez
	Szakító tulajdonságok szobahőmérsékleten					Hatás tulajdonságai
	Felső folyáshatár vagy próbaszilárdság R_eHa T falvastagsághoz min.		Szakítószilárdság R_m	Megnyúlás Egy min. % ^{a b}		Minimális átlagos elnyelt energia^b KV₂ ^c J fokos hőmérsékleten
	T kisebb vagy egyenlő, mint 16	16 ＜ T kisebb vagy egyenlő, mint 40		I	t	l		t
	MPa	MPa	MPa	I	t	0	-10	0
P195TR2	195	185	320 – 440	27	25	40	28 ^d	27
P235TR2	235	225	360 – 500	25	23	40	28 ^d	27
P265TR2	265	255	410 – 570	21	19	40	28 ^d	27
a:Lásd 11.2. b:I=hosszanti t=keresztirányú c: KV₂= ütési értékek 2 mm-es sugarú ütővel az EN ISO 148-1 szerint. d:5. lehetőség: A 0 fokon meghatározott ütési vizsgálaton kívül a -10 fokos hosszirányú ütési tulajdonságokat is ellenőrizni kell és jelenteni kell.

Megjegyzés: A TR2 minőségű csőminőségek célja a 2014/68/EU EU-irányelv alapvető követelményeinek támogatása a meghatározott szobahőmérsékleti tulajdonságokkal rendelkező nyomástartó berendezések tekintetében. A PED II., III. és IV. kategóriájú nyomástartó berendezésekben való használathoz speciális ellenőrzéssel ellátott TR2 osztályok szükségesek (lásd 13. táblázat).

Dimenzió

Az EN 10217-1 szabvány szerinti acélcsőméretek általában a következő tartományokat fedik le:

Külső átmérő: 10,2 mm – 2540 mm;
Falvastagság: 0,5 mm – 40 mm;

Az előnyben részesített külső átmérőt és falvastagságot három sorozatból kell kiválasztani.

1=sorozatú átmérő, amelyhez a csőrendszer építéséhez szükséges összes tartozék szabványos;
2=sorozat átmérője, amelyhez nem minden tartozék szabványos;
3=sorozat átmérője speciális alkalmazásokhoz, amelyekhez nagyon kevés szabványos tartozék létezik.

Tolerancia

A külső átmérő és a falvastagság tűréshatárai

Külső átmérő D	Gyártási folyamat	Tűrés külső átmérő	Falvastagság tűrés
			T kisebb vagy egyenlő, mint 5	5＜T kisebb vagy egyenlő, mint 10	10＜T kisebb vagy egyenlő, mint 40
Kisebb vagy egyenlő, mint 219,1	EW és HFW	±1 % vagy ±0,5, attól függően, hogy melyik a nagyobb	±10 % vagy ±0,3, attól függően, hogy melyik a nagyobb	±8 % vagy ±2, attól függően, hogy melyik a nagyobb
＞219.1	EW és HFW	±0,75 % vagy ±6, attól függően, hogy melyik a nagyobb
Minden	FŰRÉSZ	±0,75 % vagy ±6, attól függően, hogy melyik a nagyobb	±10 % vagy ±0,3, attól függően, hogy melyik a nagyobb		±8 % vagy ±2, attól függően, hogy melyik a nagyobb

A hossztűrések

Hossztartomány	Tűrés a D külső átmérőhöz
Hossztartomány	＜ 406.4	Nagyobb vagy egyenlő, mint 406,4
L 6000 vagy annál kisebb	0 – +10	0 – +25
6000 ＜ L 12000 vagy annál kisebb	0 – +10	0 – +50
L ＞ 12000	0 – megegyezés szerint

Egyenesség

Az egyenességtől való eltérés bármely L csőhossznál nem haladhatja meg a 0,0015 L-t. Az egyenességtől való eltérés egy méteres hosszon nem haladhatja meg a 3 mm-t.

Kerekségen kívül--

A 406,4 mm-nél kisebb vagy azzal egyenlő D-csövek esetében a kerekségtől eltérő -kerekséget bele kell számítani az átmérőtűrés határai közé;

A D > 406,4 mm-es és a 100-nál kisebb vagy egyenlő D/T-vel rendelkező csövek esetében a kerekség nem haladhatja meg a 2%-ot;

A 100-nál nagyobb D/T arányú csöveknél a kerekségen kívüli -ki -értékeket az érdeklődés és a megrendelés időpontjában kell egyeztetni;

Hegesztési magasság

A hegesztési varrat maximális magassága EW és HFW csövek esetén

Gyártási folyamat	Minőségi TR1		Minőségi TR2
Gyártási folyamat	Kívül	Belső	Kívül	Belső
EW vagy HFW	Levágott flush	1.5	Levágott flush	Vágott vagy 0.5 + 0.05T

A SAW csövek hegesztési varratának maximális magassága

Falvastagság T	A hegesztési varrat maximális magassága
Falvastagság T	Belső	Kívül
T kisebb vagy egyenlő, mint 12,5	3.5	3.5
T ＞ 12.5	4.8	4.8

Szivárgásmentességi teszt

Hidrosztatikai teszt

Tesztnyomás:

A hidrosztatikus vizsgálathoz szükséges kísérleti nyomást a következőképpen kell kiszámítani:70 bar (7 MPa)vagy a következő képlettel, amelyik a kisebb.

P = 20 × (S × T)/D

P a próbanyomás bar-ban;
D a megadott külső átmérő, mm-ben;
T a megadott falvastagság mm-ben;
S az a feszültség MPa-ban, amely az adott acélminőségre meghatározott minimális folyáshatár 70 %-ának felel meg;

Tesztidő:

A próbanyomást legalább 5 s-ig fenn kell tartani a 457 mm-nél kisebb vagy azzal egyenlő külső átmérőjű csövek esetében, és legalább 10 másodpercig a D > 457 mm külső átmérőjű csövek esetében.

Hidrosztatikai teszt

A vizsgálatot az EN ISO 10893-1 szabványnak megfelelően kell elvégezni.

TR1 és TR2 ellenőrzési és érvényesítési tesztelés

TR1 ellenőrzési és érvényesítési tesztelés

Ellenőrzés és vizsgálat típusa		A tesztelés gyakorisága	Lásd
Ellenőrzés és vizsgálat típusa		Nem{0}}specifikus ellenőrzés	Lásd
Kötelező vizsgálatok	Öntvényelemzés (az acélgyártó jelentése)	Szállítási tételenként egy reprezentatív eredmény	8.2.1 és 11.1
	Szakítóvizsgálat az alapanyagon szobahőmérsékleten		8.3., 10.2.2.2. és 11.2
	D ＞ 508 mm külső átmérőjű csövek keresztirányú szakítóvizsgálata a hegesztési varraton		8.3., 10.2.2.3. és 11.3
	Lapítási teszt D ＜ 600 mm-re és T/D arányra 0,15 vagy kisebb, de T 40 mm vagy annál kisebb, vagy sodródási tágulási vizsgálat D esetén 150 mm vagy egyenlő és T 10 mm vagy kisebb (ERW és HFW csövek)	A gyártó eljárása	8.3., 10.2.2.4. és 11.4 vagy 8.3., 10.2.2.4. és 11.5
	hegesztési hajlítási teszt SAW csövekhez	A gyártó eljárása	8.3., 10.2.2.5. és 11.6
	Szivárgás-tömítettségi teszt	Mindegyik cső	8.4.3.1. és 11.8
	Méretvizsgálat		11.9
	Szemrevételezéses vizsgálat		11.10
	A hegesztési varrat NDT		8.4.3.2. és 11.11
Választható tesztek	Keresztirányú szakítópróba hegesztési varraton külsővel ellátott csövekhez átmérő (D) 219,1 ＜ D Legfeljebb 508 mm (10. lehetőség)	Szállítási tételenként egy reprezentatív eredmény	11.3
Választható tesztek	Falvastagság mérése a csővégektől távol (11. opció)	Mindegyik cső	11.9

TR2 ellenőrzési és érvényesítési tesztelés

Ellenőrzés és vizsgálat típusa		A tesztelés gyakorisága		Lásd
Ellenőrzés és vizsgálat típusa		Nem{0}}specifikus ellenőrzés	Speciális ellenőrzés	Lásd
Kötelező vizsgálatok	Öntvényelemzés (az acélgyártó jelentése)	Szállítási tételenként egy reprezentatív eredmény	Szerepenként egy	8.2.1 és 11.1
	Szakítóvizsgálat az alapanyagon szobahőmérsékleten	Szállítási tételenként egy reprezentatív eredmény	Tesztegységenként egy teszt	8.3., 10.2.2.2. és 11.2
	D ＞ 508 mm külső átmérőjű csövek keresztirányú szakítóvizsgálata a hegesztési varraton	Szállítási tételenként egy reprezentatív eredmény	Tesztegységenként egy teszt	8.3., 10.2.2.3. és 11.3
	Lapítási vizsgálat D ＜ 600 mm és T/D arány esetén 0,15 vagy kisebb, de T 40 mm vagy annál kisebb vagy sodródási tágulási teszt a D-hez, legfeljebb 150 mm-hez és a T-hez, legfeljebb 10 mm-hez (ERW és HFW csövek)	A gyártó eljárása	Tesztegységenként két teszt vagy Egy teszt tesztegységenként	8.3., 10.2.2.4. és 11.4 vagy 8.3., 10.2.2.4. és 11.5
	hegesztési hajlítási teszt SAW csövekhez	A gyártó eljárása	Tesztegységenként egy teszt	8.3., 10.2.2.5. és 11.6
	Ütésvizsgálat a csőtesten	Szállítási tételenként egy reprezentatív eredmény	Tesztegységenként egy tesztkészlet	8.3., 10.2.2.6. és 11.7
	Szivárgás-tömítettségi teszt	Mindegyik cső		8.4.3.1. és 11.8
	Méretvizsgálat			11.9
	Szemrevételezéses vizsgálat			11.10
	A hegesztési varrat NDT			8.4.3.2. és 11.11
	Lemez-/szalagvéghegesztések NDT SAWH csövekhez	Mindegyik véghegesztés		7.2.1., 8.4.3.2. és 11.11.4
Választható tesztek	Termékelemzés (4. lehetőség)	Nem alkalmazható	Szerepenként egy	8.2.2., 10.2.1. és 11.1
	Kiegészítő hosszirányú ütközési teszt -10 fokon (5. lehetőség)	Nem alkalmazható	Tesztegységenként egy tesztkészlet	8.3, 5. táblázat és 11.7
	Keresztirányú szakítópróba hegesztési varraton külsővel ellátott csövekhez átmérő (D) 219,1 ＜ D Legfeljebb 508 mm (10. lehetőség)	Szállítási tételenként egy reprezentatív eredmény	Tesztegységenként egy teszt	11.3
	Falvastagság mérése a csővégektől távol (11. opció)	Mindegyik cső		11.9

Lépjen kapcsolatba az Egyesült Államokkal

GYORS ACÉLaz üreges profilok gyártóira összpontosít, és a beszállítók tökéletes gyártóberendezésekkel és gyártósorokkal rendelkeznek, többnyire különféle gyártási technológiákat használnak, mint például az ERW, LSAW, SEAMLESS stb., az üreges profilú acél különféle specifikációinak gyártásához.

Ezért vegye fel velünk a kapcsolatot, hogy ingyenesen megkapja az EN 10217-1 legújabb árát.