ASTM A106 varrat nélküli szénacél cső gyártó és szállító – Brisk Steel
| Standard | ASTM A106 / ASME SA106 |
| Gyártás | Hot{0}}Kész vagy hidegen húzott |
| Anyag | Varrat nélküli szénacél cső |
| Fokozat | A, B és C fokozat |
| Méretek | NPS 1/8 – NPS 48 [DN 6 – DN 1200] |
| Folyamat | hajlításhoz, peremezéshez és hasonló alakítási műveletekhez, valamint hegesztéshez |
| Alkalmazás | Magas{0}}hőmérsékletű szolgáltatások |
Mi az ASTM A106?
ASTM A106(ASME SA106) a varrat nélküli szénacél csövek szabványos specifikációja magas hőmérsékletű{1}}szolgáltatásokhoz. Három fokozatra oszlik:A, B és C fokozat, és az egyes évfolyamok teljesítménye sorra nő. Az A106 acélcső olyan alakítási műveletekre is alkalmas, mint a hajlítás és karimás, valamint hegesztés.Széles körben használják az olaj és gáz, az elektromos energia, a vegyipar, az építőipar és a gépgyártás területén.
Megjegyzések: Az ASTM A106 és az ASME SA 106 szabványok tartalmilag megegyeznek. A következő követelmények mindkét szabványra vonatkoznak.
Folyamat
- CsőhözNPS 11/2[DN 40] és az alatti, megengedhető a berendezésmelegen készre vagy hidegen húzva.
- Eltérő rendelkezés hiányában csőNPS 2 [DN 50] és többbe kell bútoroznimelegen kész. A gyártó és a vásárló megállapodása esetén megengedett a hidegen húzott csövek szállítása.
- Hidegen húzott-varrat nélküli acélcsöveknagyobb méretpontossággal és kisebb tűrési tartománnyal, sima felülettel rendelkeznek, és gyakran használják gépgyártásban, hidraulikus rendszerekben és más olyan alkalmazásokban, amelyek nagy méretpontosságot és szilárdságot igényelnek.
- Hot Finish Varrat nélküli acélcsövekoxidált bőrrel vagy egyéb forró megmunkálási nyomokkal rendelkezik a felületen, és alkalmasak olyan alkalmazásokra, mint például épületszerkezetek, folyadékszállítás stb., ahol a méretpontosság követelménye nem különösebben magas, de az anyag plaszticitása nagy.
Hőkezelés
A melegen kész csövet nem kell hőkezelni. A hidegen húzott csövet az utolsó hideghúzás után 650 fokos vagy magasabb hőmérsékleten kell hőkezelni.
Kémiai összetétel
| Összetétel % |
Szén | Mangán | Foszfor | Kén | Szilícium | Króm | Réz | Molibdén | Nikkel | Vanádium |
| max | - | max | max | min | max | max | max | max | max | |
| A fokozat | 0.25 a | 0.27-0.93 | 0.035 | 0.035 | 0.10 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.08 |
| B fokozat | 0.30 b | 0.29-1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.10 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.08 |
| C fokozat | 0.35 b | 0.29-1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.10 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.08 |
|
aMinden egyes 0,01 %-os, a meghatározott szénmaximális érték alá történő csökkentése esetén a mangán 0,06 %-os növekedése megengedett a meghatározott maximum felett, legfeljebb 1,35 %-ig.
|
||||||||||
- Az ASTM A106 acélcső maximális szénegyenértéke (CE) 0,5.
CE=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Mechanikai tulajdonságok
Szakítószilárdsági követelmények
| - | A fokozat | B fokozat | C fokozat |
| Szakítószilárdság, min | 48 000 psi [330 MPa] | 60 000 psi [415 MPa] | 70 000 psi [485 MPa] |
| Folyási szilárdság, min | 30 000 psi [205 MPa] | 35 000 psi [240 MPa] | 40 000 psi [275 MPa] |
| Hatály | A fokozat | B fokozat | C fokozat | ||
| Megnyúlás 2 hüvelykben [50 mm], min,% | hosszirányú | Alapvető minimális nyúlás keresztirányú szalagtesztek, és minden kis méretre teljes szakaszban tesztelve | 35 | 30 | 30 |
| Ha szabványos kerek 2 hüvelykes [50 mm] méretű próbadarabot használnak | 28 | 22 | 20 | ||
| Hosszanti tűpróbákhoz | A | A | A | ||
| Átlós | Alapvető minimális nyúlás keresztirányú szalagtesztek, és minden kis méretre teljes szakaszban tesztelve | 25 | 16.5 | 16.5 | |
| Ha szabványos kerek 2 hüvelykes [50 mm] méretű próbadarabot használnak | 20 | 12 | 12 | ||
| A keresztirányú csíkos vizsgálatoknál a falvastagság minden 1/32 hüvelyk[0,8 mm]-es csökkenése esetén le kell vonni a következő százalékos alap minimális nyúlásból. |
1.25 |
1.00 | 1.00 | ||
|
A A minimális nyúlást 2 hüvelykben [50 mm] a következő egyenlettel kell meghatározni: e = 625000A0.2/ U0.9
hüvelyk{0}}font egységekhez, és e=1940A0.2 / U0.9
SI mértékegységekre,
A feszítési próbadarab=keresztmetszete-, 2[mm²]-ben. a megadott külső átmérőn vagy névleges mintaszélességen és meghatározott falvastagságon alapul, a legközelebbi 0,01 in.2 [1 mm²]-re kerekítve. (Ha az így kiszámított terület egyenlő vagy nagyobb, mint 0,75 in.2 [500 mm²], akkor a 0,75 in.2 [500 mm²] értéket kell használni.) és
|
|||||
Hajlítási követelmények
Az NPS 2 [DN 50] és kisebb csövek esetében a csövet 90 fokkal egy hengeres tüske köré kell hajlítani, amelynek átmérője a cső külső átmérőjének 12-szerese repedés nélkül.
Olyan cső esetén, amelynek átmérője meghaladja a 25 hüvelyket [635 mm], és amelyek átmérőjének -falvastagsághoz viszonyított aránya 7,0 vagy kisebb, a hajlítási vizsgálatot el kell végezni. A hajlítási próbatesteket szobahőmérsékleten 180 fokkal meg kell hajlítani 25 mm-es belső átmérővel anélkül, hogy a hajlítás külső oldalán repedne.
Lapítási követelmények
Nem kell lapítási tesztet végezni.
Ha a rendelésben kísérletezési követelmény van, a csöveknek meg kell felelniük a Kiegészítő Követelmények S3 követelményeinek.
Hidrosztatikus teszt és roncsolásmentes elektromos teszt
A cső felületét az ASTM A106 acélcsövön végzett hidrosztatikai és roncsolásmentes elektromos vizsgálatoknak megfelelően kell megjelölni.
| Hydro | NDE | Jelzés |
| Igen | Nem | Tesztnyomás |
| Nem | Igen | NDE |
| Nem | Nem | NH |
| Igen | Igen | Tesztnyomás / NDE |
Hidrosztatikai teszt
A következő esetekben a cső minden hosszát hidrosztatikai vizsgálatnak kell alávetni anélkül, hogy a cső falán keresztül szivárogna.
- A hidrosztatikai vizsgálat alternatívájaként a gyártó választása szerint, vagy ahol a beszerzési megrendelés előírja, megengedhető, hogy minden cső teljes testét roncsolásmentes elektromos teszttel teszteljék.
- Ahol a megrendelés előírja, megengedhető, hogy a csövet hidrosztatikai vizsgálat és roncsolásmentes elektromos vizsgálat nélkül szállítsák.
Roncsolásmentes elektromos teszt
Az ASTM A106 varrat nélküli acélcsövek roncsolásmentes vizsgálatakor az E213, E309 vagy E570 szabvány követelményeit követni kell a csövek minden helyének ellenőrzéséhez.
Dimenziótűrés
Tömeg, vastagság és hosszúság
| Lista | Tolerancia | |
| Tömeg | – 3.5% – + 10% | |
| Vastagság | – 12.5% | |
| Hosszokat | Egyetlen véletlenszerű hosszúság | az ital minimális hossza 35 láb [10,7 m], és legalább 22 láb [6,7 m], Kivéve, hogy 5%-a megengedett 22 lábnál [6,7 méter], és egyik sem lehet 16 lábnál [4,8 méter]. |
| Dupla véletlenszerű hosszúság | minimális átlagos hossza 35 láb [10,7 m], és legalább 22 láb [6,7 m], Kivéve, hogy 5%-a megengedett 22 lábnál [6,7 méter], és egyik sem lehet 16 lábnál [4,8 méter]. |
|
Átmérő
| Külső átmérő | Tűrések | ||
| NPS | DN | be | mm |
| 1/8 – kisebb vagy egyenlő, mint 1 1/2 | 6 – kisebb vagy egyenlő, mint 40 | -0.015 – +0.015 | -0.4 – +0.4 |
| ＞ 1 1/2 – kisebb vagy egyenlő, mint 4 | ＞ 40 – 100 vagy annál kisebb | -0.031 – +0.031 | -0.8 – +0.8 |
| ＞ 4 – kisebb vagy egyenlő, mint 8 | ＞ 100 – kisebb vagy egyenlő, mint 200 | -0.031 – +0.062 | -0.8 – +1.6 |
| ＞ 8 – kisebb vagy egyenlő, mint 18 | ＞ 200 – kisebb vagy egyenlő, mint 450 | -0.031 – +0.093 | -0.8 – +2.4 |
| ＞ 18 – kisebb vagy egyenlő, mint 26 | ＞ 450 – kisebb vagy egyenlő, mint 650 | -0.031 – +0.125 | -0.8 – +3.2 |
| ＞ 26 – kisebb vagy egyenlő, mint 34 | ＞ 650 – kisebb vagy egyenlő, mint 850 | -0.031 – +0.156 | -0.8 – +4.0 |
| ＞ 4 – kisebb vagy egyenlő, mint 8 | ＞ 850 – kisebb vagy egyenlő, mint 1200 | -0.031 – +0.187 | -0.8 – +4.8 |
- Acélcső, amelynek külső átmérője meghaladja a 250 mm-t, és a külső átmérő tűrése nem haladja meg a megadott külső átmérő ±1%-át.
- Acélcső, amelynek belső átmérője meghaladja a 250 mm-t, és a belső átmérő tűrése nem haladja meg a megadott belső átmérő ±1%-át.
Vége Befejezés
NPS 1 1/2 [DN 40] és kisebb
- Minden falnak vagy sima -vége négyzet alakú, vagy sima-végű ferde legyen.
NPS 2 [DN 50] és nagyobb
- Az extra{0}}erős súlyokon átmenő falak sima-végűek legyenek.
- Az extra -erős súly feletti falak sima-végű négyzet alakúak legyenek.
Egyszerű-végi kúriakövetelmények
Ferde szög: 30 fok – 35 fok.
Gyökérfelület: 0,8 – 2,4 mm.
Lépjen kapcsolatba az Egyesült Államokkal
GYORS ACÉLaz üreges profilok gyártóira összpontosít, és a beszállítók tökéletes gyártóberendezésekkel és gyártósorokkal rendelkeznek, többnyire különféle gyártási technológiákat használnak, mint például az ERW, LSAW, SEAMLESS stb., az üreges profilú acél különféle specifikációinak gyártásához.
Tehát vegye fel velünk a kapcsolatot a legújabb árértASTM A106Üreges szerkezeti metszet ingyen.