ASTM A53 -Az American Society for Testing and Materials (ASTM) által kidolgozott szabványos specifikáció a hegesztett és varrat nélküli szénacél csövekhez. A szabvány különféle méretű és vastagságú csövekre vonatkozik, és a gázok, folyadékok és egyéb folyadékok szállítására használt csőrendszerekre vonatkozik.
Az ASTM A53 csövet mechanikai és nyomás alatti alkalmazásokhoz szánják, és szokásos gőz-, víz-, gáz- és levegővezetékekben történő felhasználásra is alkalmasak.
Méretek
½" – 12" bizonyos korlátozások a fokozattól függően. A 26"-os külső átmérőig korlátozott méretek állnak rendelkezésre.
Szabvány specifikáció csőhöz, acélhoz, fekete és melegen mártott, horganyzott, hegesztett és varrat nélküli. Ez a specifikáció a varrat nélküli és hegesztett fekete és tűzihorganyzott acélcsövekre vonatkozik.
ASTM A53 csőtípusok
Ez a specifikáció a következő típusú A53 csövekre vonatkozik:
F típusú cső – kemencében tompahegesztett, folyamatos hegesztésű, A fokozat
E típusú cső - elektromos ellenállással hegesztett, A és B osztályú, A53 ERW cső
S típusú cső – varrat nélküli, A és B osztályú, A53 varrat nélküli cső
ASTM A53 alkalmazás
1 Építészet: maximális csővezeték több talajvíz-kivétel mellett, amikor tornyok, kazánok, melegvíz szállítás és így tovább.
2 Megmunkáló, csapágykészletek, feldolgozó gépek és egyéb tartozékok.
3 Elektromos osztály: gázelosztás, vízellátó folyadékvezeték.
4 Antisztatikus csöves szélerőművek.
MECHANIKAI TULAJDONSÁGOK – SZAKÍTÁSI KÖVETELMÉNYEK
| zökkenőmentes és erw | A fokozat | B fokozat |
| Szakítószilárdság, min, psi | 48,000 | 60,000 |
| Hozamerő | 30,000 | 35,000 |
VEGYI KÖVETELMÉNYEK AZ A53-HOZ
| Zökkenőmentes és ERW | C max % | Mn max % | P max % | S max % |
| A fokozat | 0.25 | 0.95 | 0.05 | 0.045 |
| B fokozat | 0.30 | 1.20 | 0.05 | 0.045 |
| Írja be | Szén max. % | Mangán max. % | Foszfortartalmú max. % | Kén max. % | Réz max. % | Nikkel max. % | Króm max. % | Molibdén max. % | ||||||||
| A fokozat | B fokozat | A fokozat | B fokozat | A fokozat | B fokozat | A fokozat | B fokozat | A fokozat | B fokozat | A fokozat | B fokozat | A fokozat | B fokozat | A fokozat | B fokozat | |
| S típusú (zökkenőmentes) | 0.25 | 0.30 | 0.95 | 1.2 | 0.05 | 0.05 | 0.045 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.15 | 0.08 | 0.08 |
| E típusú (elektromos ellenállással hegesztett) | 0.25 | 0.30 | 0.95 | 1.2 | 0.05 | 0.05 | 0.045 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.15 | 0.08 | 0.08 |
| F típusú (kemencében hegesztett cső) | 0.30 | / | 1.2 | / | 0.05 | / | 0.045 | / | 0.40 | / | 0.40 | / | 0.15 | / | 0.08 | / |
Hajlítási követelmények
Az NPS 2(DN50) és az alatti cső esetén elegendő hosszúságú csőnek kell hidegen 90°-ban meghajlíthatónak kell lennie egy hengeres tüske körül, amelynek átmérője a cső külső átmérőjének tizenkétszerese, anélkül, hogy bármely részén repedés keletkezne. és a hegesztés kinyitása nélkül.
Zárt tekercselésre történő rendelés esetén a csőnek hidegen 180°-ban meghajlítva kell állnia egy hengeres tüske körül, amelynek átmérője a cső külső átmérőjének nyolcszorosa, meghibásodás nélkül.
Az NPS 1 1/4(DN 32) feletti dupla extra erős csövet nem kell hajlítási tesztnek alávetni.
Lapítási teszt
A simítási vizsgálatot NPS 2 (DN 50) feletti csövön kell elvégezni, minden vastagságban extra erős és könnyebb.
Varrat nélküli cső esetén egy legalább 2 1/2 hüvelyk (60 mm) hosszúságú próbadarabot hidegen le kell lapítani a párhuzamos lemezek közé, két lépésben. Az első lépés során, amely a hajlékonyság vizsgálata, nincs repedés vagy törés a belső, külső vagy végfelületeken. A második lépésben, amely a szilárdság vizsgálata, a lapítást addig kell folytatni, amíg a próbadarab el nem törik, vagy a cső ellentétes oldalai találkoznak. A teljes simítási vizsgálat során feltárt, laminált vagy nem szilárd anyag bizonyítéka az elutasítás oka.
Elektromos ellenállással hegesztett cső esetén legalább 4 hüvelykes próbadarab. (100 mm) hosszan hidegen kell lapítani a párhuzamos lemezek között három lépésben úgy, hogy a hegesztési varrat az erőiránytól 0°-ra vagy 90°-ra legyen. Az első lépés során, amely a hegesztési varrat rugalmasságának vizsgálata, a hegesztésnél a belső vagy külső felületeken nem keletkezhetnek repedések vagy törések mindaddig, amíg a lemezek közötti távolság nem éri el a cső előírt átmérőjének kétharmadát. második lépésként a simítást folytatni kell a hegesztési varrattól távolabbi hajlékonyság vizsgálataként. A második lépés során a hegesztési varrattól távolabbi belső vagy külső felületeken nincs repedés vagy törés. A harmadik lépés során, amely a szilárdsági vizsgálat, a simítást addig kell folytatni, amíg a próbatest el nem törik, vagy a cső ellentétes falai találkoznak. Az ellapítási vizsgálat során feltárt, laminált vagy nem szilárd anyag vagy hiányos varrat bizonyítéka az elutasítás oka.
