AZ ASTM A795 CSŐ MÉRETEI ÉS MÉRETEI
| 1. TÁBLÁZAT Méretek, tömegek és vizsgálati nyomás fényhez-Súly, tűzvédelmi ASTM A795 cső-10A. | ||||||||||
| NPS-jelölő | Külső átmérő | Névleges falvastagság | Súly Sima vég | Tesztnyomás | ||||||
| Kemence-hegesztett | Varratmentes és elektromos{0}}ellenállás-hegesztett | |||||||||
| be. | mm | be. | mm | lb/ft | kg/m | psi | MPa | psi | MPa | |
| 3/4 | 1.05 | (26.7) | 0.083 | (2.11) | 0.86 | (1.280) | 500 | (3.45) | 700 | (4.83) |
| 1 | 1.315 | (33.4) | 0.109 | (2.77) | 1.41 | (2.090) | 500 | (3.45) | 700 | (4.83) |
| 1.25 | 1.66 | (42.2) | 0.109 | (2.77) | 1.81 | (2.690) | 500 | (3.45) | 1000 | (6.89) |
| 1 1/2 | 1.9 | (48.3) | 0.109 | (2.77) | 2.09 | (3.110) | 500 | (3.45) | 1000 | (6.89) |
| 2 | 2.38 | (60.3) | 0.109 | (2.77) | 2.64 | (3.930) | 500 | (3.45) | 1000 | (6.89) |
| 2 1/2 | 2.88 | (73.0) | 0.12 | (3.05) | 3.53 | (5.260) | 500 | (3.45) | 1000 | (6.89) |
| 3 | 3.5 | (88.9) | 0.12 | (3.05) | 4.34 | (6.460) | 500 | (3.45) | 1000 | (6.89) |
| 3 1/2 | 4 | (101.6) | 0.12 | (3.05) | 4.98 | (7.410) | 500 | (3.45) | 1200 | (8.27) |
| 4 | 4.5 | (114.3) | 0.12 | (3.05) | 5.62 | (8.370) | 500 | (3.45) | 1200 | (8.27) |
| 5 | 5.56 | (141.3) | 0.134 | (3.40) | 7.78 | (11.580) | B | B | 1200 | (8.27) |
| 6 | 6.63 | (168.3) | 0.134 | (3.40) | 9.3 | (13.850) | B | B | 1000 | (5.51) |
| 8 | 8.63 | (219.1) | 0.188C | (4.78) | 16.96 | (25.260) | B | B | 800 | (4.83) |
| 10 | 10.75 | (273.1) | 0.188C | (4.78) | 21.23 | (31.620) | B | B | 700 | (6.89) |
| V: A 10. ütemezés az ANSI B 36.19-ben felsorolt 10S ütemtervnek felel meg, csak az NPS 3⁄4–6. | ||||||||||
| B: A kemence{0}}hegesztett cső nem NPS 4-nél nagyobb méretben készül. | ||||||||||
|
C: Nem a 10. ütemtervben. |
||||||||||
| 2. TÁBLÁZAT Méretek, tömegek, vizsgálati nyomások szabványos-tömeg tűzvédelmi ASTM A795 csőhöz-30. és 40. táblázat | ||||||||||
| NPS-jelölő | Külső átmérő | Névleges falvastagság | Súly Sima vég | Tesztnyomás | ||||||
| Kemence-hegesztett | Varratmentes és elektromos{0}}ellenállás-hegesztett | |||||||||
| be. | mm | be. | mm | lb/ft | kg/m | psi | MPa | psi | MPa | |
| 1/2 | 0.84 | (21.3) | 0.109 | (2.77) | 0.85 | (1.270) | 700 | (4.83) | 700 | (4.83) |
| 3/4 | 1.05 | (26.7) | 0.113 | (2.87) | 1.13 | (1.690) | 700 | (4.83) | 700 | (4.83) |
| 1 | 1.32 | (33.4) | 0.133 | (3.38) | 0.68 | (2.500) | 700 | (4.83) | 700 | (4.83) |
| 1 1/4 | 1.66 | (42.2) | 0.14 | (3.56) | 2.27 | (3.390) | 1000 | (6.89) | 1000 | (6.89) |
| 1 1/2 | 1.9 | (48.3) | 0.145 | (3.68) | 2.72 | (4.050) | 1000 | (6.89) | 1000 | (6.89) |
| 2 | 2.38 | (60.3) | 0.154 | (3.91) | 3.66 | (5.450) | 1000 | (6.89) | 1000 | (6.89) |
| 2 1/2 | 2.88 | (73.0) | 0.203 | (5.16) | 5.8 | (8.640) | 1000 | (6.89) | 1000 | (6.89) |
| 3 | 3.5 | (88.9) | 0.216 | (5.49) | 7.58 | (11.290) | 1000 | (6.89) | 1000 | (6.89) |
| 3 1/2 | 4 | (101.6) | 0.226 | (5.74) | 9.12 | (13.580) | 1200 | (8.27) | 1200 | (8.27) |
| 4 | 4.5 | (114.3) | 0.237 | (6.02) | 10.8 | (16.090) | 1200 | (8.27) | 1200 | (8.27) |
| 5 | 5.56 | (141.3) | 0.258 | (6.55) | 14.63 | (21.790) | C | C | 1200 | (8.27) |
| 6 | 6.63 | (168.3) | 0.28 | (7.11) | 18.99 | (28.290) | C | C | 1200 | (8.27) |
| 8 | 8.63 | (219.1) | 0.277A | (7.04) | 24.72 | (36.820) | C | C | 1200 | (8.27) |
| 10 | 10.75 | (273.1) | 0.307A | (7.80) | 34.27 | (51.050) | C | C | 1000 | (6.89) |
| V: NPS 1⁄2–6 – 40. ütemterv; NPS 8 és 10 – 30. ütemterv. | ||||||||||
| B: 20 láb (6,1 m) hosszúságon alapul. | ||||||||||
| C:Furnace{0}}hegesztett cső nem készült NPS 4-nél nagyobb méretben. | ||||||||||
AZ ASTM A795 CSŐ KÉMIAI ÖSSZETÉTELE
Az ASTM A795 előírja a követelményeket a gyártó által hidrosztatikai vizsgálatnak alávetendő minden csőhosszra. A hidrosztatikai vizsgálat elengedhetetlen annak biztosítására, hogy a csőfalban ne legyen szivárgás. Ez a szabvány lefedi a sima végű, csak menetes csövek vagy menettel és csatlakozókkal ellátott csövek vizsgálatát is. A hidrosztatikus vizsgálat egy vagy több hosszon alkalmazható, és fontos, hogy a teljes tétel minőségének biztosítása érdekében a cső minden hosszát megvizsgálják. Az ASTM A795 szabvány betartásával a gyártók biztosíthatják, hogy csöveik megfelelnek a szükséges követelményeknek, és a legmagasabb minőségűek.
1. Az ASTM A795 anyagnak meg kell felelnie az alábbi táblázatban meghatározott kémiai összetételi követelményeknek.
2. A vevő minden 500 darab hosszúságú tételből két csövet vagy annak egy részét elemzi. Az így meghatározott kémiai összetételnek meg kell felelnie az alábbi táblázatban vázolt követelményeknek.
3. A kémiai elemzési módszereknek, gyakorlatoknak és definícióknak meg kell felelniük az A 751 vizsgálati módszereknek, gyakorlatoknak és terminológiának.
4. Ha valamelyik cső elemzése nem felel meg az alábbi táblázatban meghatározott követelményeknek, akkor ugyanabból a tételből származó további csöveken kell elemzéseket végezni az eredeti szám kétszeresével, amelyek mindegyikének meg kell felelnie az alábbi táblázatban meghatározott követelményeknek.
| Kémiai követelmények | ||||
| Si | C | Mn | P | S |
| E típusú (elektromos{0}}ellenállás-hegesztett cső) és S típusú (varrat nélküli cső) | ||||
| Nyitott-Health Electric-Kemence vagy Basic-Oxigén | ||||
| A fokozat | 0.25 | 0.95 | 0.035 | 0.035 |
| B fokozat | 0.3 | 1.2 | 0.035 | 0.035 |
AZ ASTM A795 CSŐ VIZSGÁLATI KÖVETELMÉNYEI
- ASTM A795 csövek hidrotesztje
Az ASTM A795 előírja a követelményeket a gyártó által hidrosztatikai vizsgálatnak alávetendő minden csőhosszra. A hidrosztatikai vizsgálat elengedhetetlen annak biztosítására, hogy a csőfalban ne legyen szivárgás. Ez a szabvány lefedi a sima végű, csak menetes csövek vagy menettel és csatlakozókkal ellátott csövek vizsgálatát is. A hidrosztatikus vizsgálat egy vagy több hosszon alkalmazható, és fontos, hogy a teljes tétel minőségének biztosítása érdekében a cső minden hosszát megvizsgálják. Az ASTM A795 szabvány betartásával a gyártók biztosíthatják, hogy csöveik megfelelnek a szükséges követelményeknek, és a legmagasabb minőségűek. A minimális próbanyomás a fenti méret- és mérettáblázatban található.
- ASTM A795 csövek roncsolásmentes elektromos tesztje
Az ASTM A795 szerint a roncsolásmentes elektromos vizsgálat (NDT) a hidrosztatikus vizsgálat alternatívájaként használható fekete és tűzi horganyzott acélcsöveknél. Az NDT egy olyan eljárás, amely elektromos áramot használ az anyag hibáinak vizsgálatára anélkül, hogy a csőben kárt okozna. Ha a vevő elfogadja, minden csövet NDT-vel meg kell vizsgálni, mielőtt a tűzoltó rendszerben használható lenne. Az NDT használata számos előnnyel jár a hidrosztatikus teszteléssel szemben, beleértve a rövidebb tesztelési időt és az építési ütemterv kisebb megszakítását. Ezenkívül az NDT hatékonyabban észleli a hibákat a hegesztési területen, így megbízhatóbb tesztet nyújt a cső minőségének biztosítására. Ennek eredményeként az NDT használata egyre elterjedtebb a tűzoltó-szóróberendezések iparában.
- ASTM A795 csövek lapítási tesztje
Az ASTM A795 szabvány előírja, hogy a csövek minőségének biztosítása érdekében lapítási tesztet kell végezni. A vizsgálat során egy legalább 100 mm hosszú csőmintát két párhuzamos lemez közé simítanak. A hegesztési varrat szükség szerint 0 vagy 90 fokos szögben helyezkedik el az erőiránytól. A tesztnek 3 lépése van:
1. Az első vizsgálat a hegesztési varrat hajlékonyságára vonatkozik, és a varrat lassú elsimításával, amíg el nem szakad. Ha repedések vagy törések vannak a belső vagy külső felületeken, mielőtt a lemezek közötti távolság kisebb, mint a cső eredeti külső átmérőjének két-harmada, akkor a hegesztés nem felel meg a szabványoknak, és rögzíteni kell.
2. A második vizsgálat a hegesztési varrat nélküli hajlékonyságra vonatkozik, és az első vizsgálattal megegyező módon történik. Ha azonban repedések vagy törések vannak a belső vagy külső felületeken, mielőtt a lemezek közötti távolság kisebb, mint a cső eredeti külső átmérőjének egyharmada, de nem kevesebb, mint a cső falvastagságának ötszöröse, akkor a hegesztés nem felel meg a szabványoknak, és rögzíteni kell.
3. A harmadik, egyben utolsó vizsgálat a szilárdságra vonatkozik, és ezt úgy kell végrehajtani, hogy a hegesztési varrat simítását addig folytatjuk, amíg el nem szakad, vagy a minta ellentétes falai találkoznak. Ha a vizsgálat során laminált vagy hibás anyagra vagy hiányos hegesztésre utaló jelek derülnek ki, akkor a teljes hegesztési munkát nem kielégítőnek kell tekinteni.
ASTM A795 CSÖVEK BEVONÁSA
Az ASTM A795 tűzoltó szórócsöveket belülről és kívülről is horganyozni kell, hogy megfelelő védelmet biztosítsanak a korrózió ellen. A cinkbevonatnak mentesnek kell lennie minden bevonatlan területtől, hólyagoktól, folyósító lerakódásoktól vagy durva salakzárványoktól. Ezenkívül nem megengedett minden olyan csomó, kiemelkedés, gömböc vagy nehéz cinklerakódás, amely megzavarhatja az anyag rendeltetésszerű használatát. A tűzoltó szórócső minden tűzbiztonsági rendszer kritikus eleme, és mindennek meg kell felelnie a minőség és a teljesítmény érdekében.
Ha a tűzoltó szórócső cinkkel van bevonva, akkor a bevonat minimális tömege 0,46 kg/m2 legyen. Ezt jellemzően tűzi-mártós horganyzással érik el, amelyben az acélt olvadt cinkbe mártják,-a cink bevonja a cső külső felületét, tartós korrózióvédelmet biztosítva. A bevonat vastagsága elengedhetetlen, mivel ez befolyásolja a cső tűzállóságát. A tűzoltócsövek szabványa az ASTM A795, amely 0,40 kg/m2 minimális bevonatvastagságot ír elő. Ez biztosítja, hogy a cső hibátlanul ellenálljon a tűz magas hőmérsékletének.
A tűzoltó szórócsöveket gyakran védőbevonattal kell ellátni, hogy megfeleljen a vásárló igényeinek. A bevonat konkrét típusáról a vevő és a szállító állapodik meg, de néhány gyakori lehetőség az olaj, lakk, zománc vagy más anyagok használata. A bevonat felhordásához a csövet először meg kell tisztítani minden idegen anyagtól és meg kell szárítani. A cső előkészítése után a bevonat felvihető a gyártó utasításai szerint. Ez a folyamat elengedhetetlen annak biztosításához, hogy a tűzoltó szórócső megfeleljen a szükséges szabványoknak.
AZ ASTM A795 CSÖVEK MŰKÖDÉSE, KIVITELEZÉSE ÉS MEGJELENÉSE
A tűzoltó sprinkler csövet elsősorban vízszállításra használják tűzoltó rendszerben. Annak érdekében, hogy hatékony legyen, a kész csőnek meg kell felelnie bizonyos szabványoknak, amelyeket az American Society for Testing and Materials (ASTM) határoz meg. Pontosabban, a csőnek ésszerűen egyenesnek és hibamentesnek kell lennie. A megadott falvastagság 12,5 százalékánál nagyobb mélységű hiányosság hibának minősül. Ezenkívül el kell távolítani a csővégeken lévő összes sorját. Ezek a követelmények segítenek biztosítani, hogy a tűzoltó szórócső megfelelően működjön tűz esetén.
A tűzoltó cső egy csőtípus, amelyet általában a tűzoltó rendszerekben használnak. A csőnek meg kell felelnie bizonyos gyakorlatoknak ahhoz, hogy ezekben a rendszerekben használható legyen. Például a cső mindkét végének sima végűnek kell lennie, hacsak nincs másképp megadva. Ezenkívül a menetek megadásakor azokat az ASME B1.20.1 mérési gyakorlat és tűrések szerint kell gyártani. Végül, amikor a tengelykapcsolókat specifikálják, azokat az A 865 specifikáció szerint kell gyártani. A tűzoltó sprinkler csöveknek meg kell felelniük ezeknek a követelményeknek ahhoz, hogy tűzoltóberendezésekben használják.
ASTM A795 CSÖVEK TERMÉKJELÖLÉSE
A tűzoltó cső egyfajta acélcső, amelyet kifejezetten tűzoltó rendszerekben használnak. Fel kell tüntetni a gyártó nevét vagy márkáját, a cső típusát, az ASTM jelölést, a hosszt és az "NH" betűket, ha hidrosztatikailag nem vizsgálták. Ezt az információt biztonságosan rögzíteni kell minden egyes NPS 112 és kisebb csőköteghez. A tűzoltó cső általában fekete vagy tűzihorganyzott acélból{4}} készül, átmérője pedig 6-8 hüvelyk. Fontos megjegyezni, hogy nem minden acélcső alkalmas tűzoltó csőként való használatra, és elengedhetetlen, hogy a telepítés előtt ellenőrizze a helyi tűzvédelmi előírásokat.
Amikor egy következő processzor csőszakaszokat vág fel rövidebb hosszúságúra, hogy anyagként továbbértékesítse, a processzornak teljes azonosító információt kell átadnia minden jelöletlen vágott hosszra, vagy fémcímkéket kell biztonságosan rögzíteni a jelöletlen kis átmérőjű csőkötegekhez. Az átadott információnak ugyanazt az anyagmegjelölést, valamint a feldolgozó nevét, védjegyét vagy márkáját kell tartalmaznia. Ezzel a vágott cső vásárlói biztosak lehetnek abban, hogy az igényeiknek megfelelő minőségi anyagot kapnak.
A fent említett szabványokon túlmenően a vonalkódolás is elfogadott kiegészítő azonosítóként. A vevő kiválaszthatja a megrendeléshez használni kívánt vonalkód-sémát.
AZ ASTM A795 TŰZCSÖVEK VÖRÖS SZÍNŰ FESTÉSÉNEK CÉLJA
A tűzoltó rendszer célja, hogy vizet biztosítson a tűz elfojtásához vagy eloltásához. A rendszer általában az épület tetején vagy a legfelső emeleteken található, és a vizet szállító csövek jellemzően pirosra vannak festve, hogy tűz esetén jól láthatóak legyenek. A tűzoltó berendezéseket általában hő aktiválja, és a vizet az egész épületben elhelyezett sprinklerfejeken keresztül vezetik ki. A legtöbb esetben csak a tűzhöz legközelebb eső sprinklerek aktiválódnak, ami minimálisra csökkenti a vízkárokat. A tűzoltó szórófejek minden tűzbiztonsági rendszer elengedhetetlen részét képezik, használatuk élet- és vagyonmentést jelenthet.