EN 10255 csövek

Sep 05, 2024

Hagyjon üzenetet

Az EN 10255 szabvány egy európai szabvány, amely segít biztosítani a hegesztett vagy menetes ötvözetlen acélcsövek biztonságát és minőségét.Ez a szabvány számos lehetőséget tartalmaz a csővégek és bevonatok befejezésére, ami segít megóvni a csöveket a szállítás és a használat során bekövetkező sérülésektől. Az EN 10255 szabvány minden csőtípushoz meghatározza a minimális falvastagságot is, ami segít megelőzni a gyenge vagy sérült csövek építési projektekben történő felhasználását. Ezenkívül a csöveket varrat nélküli (S) vagy hosszirányú hegesztéssel (W) kell gyártani. E szabvány követésével a gyártók hozzájárulhatnak ahhoz, hogy termékeik megfeleljenek a legmagasabb minőségi előírásoknak.

EN 10255 csövek acélminőségei

S195T

Az EN 10255 szabvány szerinti acélcsövek méretei és méretei

Az alábbi táblázat az acélcsövek méreteit és tömegét tartalmazza az EN 10255 "Ötvözetlen acélcsövek hegesztésre és menetre alkalmas" európai szabvány és a BS 1387:1985 "Csavaros és foglalatos acélcsövekre és -csövekre vonatkozó előírások, ill. BS 21 csőmenetekhez hegeszthető vagy csavarozásra alkalmas sima végű acélcsövekhez":

Névleges furat Külső átmérő Vastagság Súly
Fény Közepes/Nehéz Fény Közepes Nehéz Fény Közepes Nehéz
Hüvelyk Mm Mm Mm Mm Mm Mm kg/m kg/m kg/m
1/4 8 13.6 13.9 1.8 2.3 2.9 0.515 0.641 0.765
3/8 10 17.1 17.4 1.8 2.3 2.9 0.67 0.839 1.02
1/2 15 21.4 21.7 2 2.6 3.2 0.947 1.21 1.44
3/4 20 26.9 27.2 2.3 2.6 3.2 1.38 1.56 1.87
1 25 33.8 34.2 2.6 3.2 4 1.98 2.41 2.94
1 1/4 32 42.5 42.9 2.6 3.2 4 2.54 3.1 3.8
1 1/2 40 48.4 48.8 2.9 3.2 4 3.23 3.57 4.38
2 50 60.2 60.8 2.9 3.6 4.5 4.08 5.03 6.19
2 1/2 65 76 76.6 3.2 3.6 4.5 5.71 6.43 7.93
3 80 88.7 89.5 3.2 4 5 6.72 8.37 10.3
4 100 113.9 114.9 3.6 4.5 5.4 9.75 12.2 14.5
5 125 140.6 5 5.4 16.6 17.9
6 150 165.1 5 5.4 19.7 21.3

Az EN 10255 szabvány szerinti csövek kémiai összetétele

Fokozat Kémiai összetétel (%)
S195T C Mn P S
Kisebb vagy egyenlő, mint 0.20 1,40 vagy kisebb Kisebb vagy egyenlő, mint 0.035 Kisebb vagy egyenlő, mint 0.030

Az EN 10255 szabvány szerinti csövek mechanikai tulajdonságai

Fokozat Mechanikai Tulajdonságok
S195T Hozamerő (Mpa) Szakítószilárdság (Mpa) Megnyúlás (%)
195 320-520 20

Az EN 10255 csővezeték tűrései

- L típus - Mérettűrés és egységtömeg

Megadott külső átmérő a D A szál megnevezése R Külső átmérő Falvastagság T A csupasz cső egységnyi hosszának tömege
max. Min. Sima vég Menetes és foglalatos
(mm) (mm) (mm) (mm) (kg/m) (kg/m)
13.5 1/4 13.9 13.2 2.0 0.567 0.571
17.2 3/8 17.4 16.7 2.0 0.750 0.756
21.3 1/2 21,7 21.0 2.3 1.08 1.09
26.9 3/4 27.1 26.4 2.3 1.40 1.41
33.7 1 34.0 33.2 2.9 2.20 2.22
42.4 1 1/4 42.7 41.9 2.9 2.82 2.85
48.3 1 1/2 48.6 47.8 2.9 3.25 3.29
60.3 2 60.7 59.6 3.2 4.51 4.58
76.1 2 1/2 76.0 75.2 3.2 5.75 5.87
88.9 3 88.7 87.9 3.2 6.76 6.93
101.6 3 1/2 101.2 100.3 3.6 8.7 8.88
114.3 4 113.9 113.0 3.6 9.83 10.1
139.7 5 140.8 138.5 4.5 15.0 15.5
165.1 6 166.5 163.9 4.5 17.8 18.4
a A megadott külső átmérő (D), menetméret (R) és névleges átmérő (DN) közötti összefüggést lásd az A mellékletben. T=megadott falvastagság.

- L1 - típusú mérettűrés és egységtömeg

Megadott külső átmérő a D A szál megnevezése R Külső átmérő Falvastagság T A csupasz cső egységnyi hosszának tömege
max. Min. Sima vég Menetes és foglalatos
(mm) (mm) (mm) (mm) (kg/m) (kg/m)
13.5 1/4 13.9 13.2 2.0 0.570 0.574
17.2 3/8 17.4 16.7 2.0 0.742 0.748
21.3 1/2 21,7 21.0 2.3 1.08 1.09
26.9 3/4 27.1 26.4 2.3 1.39 1.40
33.7 1 34.0 33.2 2.9 2.20 2.22
42.4 1 1/4 42.7 41.9 2.9 2.82 2.85
48.3 1 1/2 48.6 47.8 2.9 3.24 3.28
60.3 2 60.7 59.6 3.2 4.49 4.56
76.1 2 1/2 76.3 75.2 3.2 5.73 5.85
88.9 3 89.4 87.9 3.6 7.55 7.72
114.3 4 114.9 113.0 4.0 10.8 11.1
a A megadott külső átmérő (D), menetméret (R) és névleges átmérő (DN) közötti összefüggést lásd az A mellékletben. T=megadott falvastagság.

- L2 - típusú mérettűrés és egységtömeg

Megadott külső átmérő a D A szál megnevezése R Külső átmérő Falvastagság T A csupasz cső egységnyi hosszának tömege
max. min. Sima vég Menetes és foglalatos
(mm) (mm) (mm) (mm) (kg/m) (kg/m)
13.5 1/4 13.6 13.2 1.8 0.515 0.519
17.2 3/8 17.1 16.7 1.8 0.670 0.676
21.3 1/2 21.4 21.0 2.0 0.947 0.956
26.9 3/4 26.9 26.4 2.3 1.38 1.49
33.7 1 33.8 33.2 2.6 1.98 2.00
42.4 1 1/4 42.5 41.9 2.6 2.54 2.57
48.3 1 1/2 48.4 47.8 2.9 3.23 3.27
60.3 2 60.2 59.6 2.9 4.08 4.15
76.1 2 1/2 76.0 75.2 3.2 5.71 5.83
88.9 3 88.7 87.9 3.2 6.72 6.89
114.3 4 113.9 113.0 3.6 9.75 10.0
a A megadott külső átmérő (D), menetméret (R) és névleges átmérő (DN) közötti összefüggést lásd az A mellékletben. T=megadott falvastagság.

- Falvastagság

±10%. M és H sorozathoz és L típushoz;

-8% plusz tűréshatárral, amelyet a tömegtűrés korlátoz, az L1 és L2 típusoknál.

- Súly

±7,5% 10 tonnás vagy nagyobb kötegeknél, M és H sorozat és L típus esetén;

+10%, -8% az L1 és L2 típusú egyedi csöveknél.

- Egyenesség

Az egyenesség nem haladhatja meg a 0,002 litert.

Az EN 10255 szabvány szerinti csövek vizsgálata és ellenőrzése

- Szakítóvizsgálat

A szakítóvizsgálatot csupasz csövön kell elvégezni az EN 10002-1 szabvány szerint.

- Hajlítási teszt

A hegesztett csöveink minőségének biztosítása érdekében az EN 10232 szabványnak megfelelő hajlítási vizsgálatot végzünk. Ezt a vizsgálatot 17,2 mm-től 60,3 mm-ig bezárólag meghatározott külső átmérőjű csupasz csövekre alkalmazzuk, és a csövet egy 17,2 mm-es és 60,3 mm-es külső átmérőjű csupasz csövekre hajtjuk végre. 90 fokos szögben. Az alakítószerszámban lévő horony szélessége pontosan illeszkedik a cső átmérőjéhez, mélysége pedig nem kisebb, mint az átmérő fele. Az előbbi hornya alján lévő sugár az alábbi táblázatban látható. A hegesztett csöveket a kanyar külső oldalán lévő hegesztéssel kell meghajlítani. A csöveken nem lehet látható repedés nagyító nélkül. A teszt elvégzésével biztosíthatjuk, hogy hegesztett csöveink megfelelnek a legmagasabb minőségi követelményeknek.

Átmérő (mm) 17.2 21.3 26.9 33.7 42.4 48.3 60.3
Hajlítási sugár 50 65 85 100 150 170 220

- Lapítási teszt

A hegesztett csövek szerkezeti integritásának biztosítása érdekében az EN 10233 szabványnak megfelelő lapítási tesztet kell végezni. A tesztet 60,3 mm-nél nagyobb külső átmérőjű csupasz csövekre kell alkalmazni, és a csövet préssel addig lapítják, amíg a lemezek közötti távolság terhelés alatt mérve el nem éri az eredeti külső átmérő 75%-át. A hegesztési varratot felváltva 0 vagy 90 fokban kell elhelyezni a lapítás irányához képest. A simítási folyamat során a csőben nem lehet látható repedés vagy hiba nagyító nélkül. Ha a lapok közötti távolság eléri az eredeti külső átmérő 60%-át, a szélek enyhe idő előtti meghibásodása nem tekinthető elutasítási oknak. Ez a teszt biztosítja, hogy a hegesztett csövek meghibásodás nélkül kibírják a szükséges nyomást.

- Szivárgásmentességi teszt

Minden olyan rendszert, amely folyadékszállítással jár, úgy kell megtervezni, hogy ne legyen szivárgás. Ez különösen fontos az olyan iparágakban, mint az egészségügy, ahol már egy kis szivárgás is súlyos következményekkel járhat. Termékeik integritásának biztosítása érdekében a gyártóknak minden csövet szivárgásmentességi vizsgálatnak kell alávetniük. A vizsgálat legelterjedtebb típusa a hidrosztatikus teszt, amelynek során a csövet vízzel megtöltik, és legalább 5 másodpercig 50 bar nyomás alá helyezik. A gyártóknak azonban lehetőségük van elektromágneses teszt alkalmazására is az EN 10246-1 szabvány szerint. Bármelyik teszttípust is alkalmazzuk, a cél annak biztosítása, hogy a késztermék teljesen biztonságos és használatra alkalmas legyen.

- Méretvizsgálat

A méret- és méretvizsgálatot el kell végezni.

- Szemrevételezés

A vizuális vizsgálatot a szabvány szerint kell elvégezni.

Jelölés az EN 10255 csöveken

A jelöléseket legalább egyszer el kell helyezni a cső egyik végétől számított egy méteren belül, és a csöveket megfelelő és tartós módszerekkel meg kell jelölni a következő információkkal:

a gyártó neve vagy védjegye;

A komoly szimbólum (H vagy M) és a típus (L, L1 vagy L2);

A gyártási folyamat szimbóluma (S vagy W)

A színek hasznos módjai lehetnek a különböző tárgyak rendezésének és azonosításának, és ez különösen igaz a csövekre. A csöveket gyakran különféle körülmények között használják, az építkezésektől a laboratóriumokig, és sokféle méretben és anyagban kaphatók. Bár minden csőtípusnak megvannak a saját egyedi tulajdonságai, mindegyiket meg kell jelölni, hogy könnyen azonosíthatók legyenek. A gyártó dönthet úgy, hogy színkódot használ a sorozat- vagy típusjelölés helyett. Ez megkönnyíti a különböző típusú csövek gyors azonosítását, így időt takarít meg és elkerüli a félreértést.

Nehéz Közepes Típusok
Piros KékLásd: Tolerancia táblázat

A következő információkat kell feltüntetni az egyes kötegek címkéjén:

a gyártó neve vagy védjegye;

Az EN 10255 szabvány kódja;

A gyártási folyamat szimbóluma (S vagy W)

A D (külső átmérő) vagy R (menetméret);

A sorozat vagy típus vagy a megadott falvastagság.

EN 10255 és BS 1387 összehasonlító táblázat

Eltörölték, és az EN 10255:2004 európai szabvány váltotta fel (amelyet az Egyesült Királyság nemzeti szabványügyi testülete BS EN 10255:2004 "hegesztésre vagy menetvágásra alkalmas ötvözetlen acélcsövek" néven fogadott el), a BS 1387:1985 megszűnt. A BS 1387 és az EN 10255 egymásnak megfelelő típusait az alábbi táblázat sorolja fel.

EN 10255 L
EN 10255 L1
EN 10255 L2 BS 1387 Fény
EN 10255 Közepes BS 1387 közepes
EN 10255 Nehéz BS 1387 nehéz

Az EN 10255 szabvány szerinti csövek megjelenése

A cső minőségét gyakran a felületi minősége határozza meg. Emiatt a gyártóknak gondoskodniuk kell arról, hogy termékeik mentesek legyenek a vizuális vizsgálattal észlelhető hibáktól. A cső belső és külső felületének simának kell lennie, nem lehetnek olyan tökéletlenségek vagy nyomok, amelyek megkötözést igényelnének. A megadott minimális falvastagságot befolyásoló felületi hibák hibának minősülnek. A felületi egyenetlenségek csiszolással vagy megmunkálással történő kitisztítása megengedett, feltéve, hogy a falvastagság a bevont területen nem kisebb, mint a megadott minimum. Minden öltözött területnek simán bele kell illeszkednie a cső kontúrjába. Ezen irányelvek betartásával a gyártók kiváló felületkezelésű csöveket állíthatnak elő, amelyek megfelelnek a legmagasabb minőségi követelményeknek.

Development prospect and performance of steel structure

Technical measures for strengthening steel structure

A szálláslekérdezés elküldése