Évtizedeken keresztül a könnyű- vagy közepes acélműhely standard oszlopát csatornaacélból építették: egy csatorna, egy csatornapár összefűzve, vagy egy lemezből hegesztett doboz. Manapság egyre több tervező és gyártó határoz meg helyette egyetlen spirálhegesztett acélcsövet. A modern, professzionális acél-szerkezetű műhelyek szabályozható gyártási ciklusokat, mérsékelt feldolgozási költségeket és praktikus, megismételhető gyártást kínálnak, és az oszlop az egyik hely, ahol ez a legtisztábban megmutatkozik.
Ez a cikk elmagyarázza, hogyan készül a spirálcső, miben változik a spirálvarrat az egyenes varrathoz képest, hol ütköznek korlátokba a csatornaoszlopok, és hogyan vásárolhatunk spirálcsövet oszlophasználathoz, hogy az gyártásra készen érkezzen.
Hogyan készül a spirálhegesztett acélcső, és miért fedhet le egy tekercs szélessége sok átmérőt?
Spirálhegesztett acélcső (gyakran írvaSSAWvagy HSAW) acélszalagból vagy tekercsből készül, amelyet folyamatosan csavarvonalmá hajlítanak. A szalag két széle spirálvonal mentén találkozik, és a csatlakozást lezárjaautomatikus kétoldalas -merülő ívhegesztés: egy menet belül és egy kívül.
A geometria az, ami rugalmassá teszi a folyamatot. A cső átmérőjét a szalag szélessége és aalakító szög:
D=B / (pi x cos béta), ahol B a szalag szélessége, béta pedig a szalag éle és a cső tengelye közötti szög.
Változtassa meg a szöget, és ugyanaz a szalag más átmérőt eredményez. Egy 1500 mm-es szalagnál a kb. 53 fokos alakítási szög kb. 800 mm-es, a kb. 66,5 fokos pedig kb. 1200 mm-es csövet eredményez (1. ábra).
Ennek három gyakorlati következménye van a vásárló számára:
- Gyors méretváltás.Egy malom azonos szalagszélességből különböző átmérőket tud futtatni az alakítási szög beállításával, így kis tételeket és sok méretet is megbirkózik anélkül, hogy mindegyiket átszerszámozná.
- Kevés hosszkorlát.Az alakítás egy folyamatos hajlítási folyamat, ezért a csövet úgy vágják le, ahogy leválik a vonalról, és nem korlátozza a lemezhossz vagy a préslöket. Az egyedi hosszúságok a jellemzőek, ésakár 30 m hosszúság is megoldhatóoszlopos és hosszú{0}}alkalmazásokhoz.
- Egységes szerkezet.A spirálhegesztés egyenletesen oszlik el a kerület mentén, és a folyamatos hajlítás jó méretpontosságot és stabil általános szerkezetet biztosít. Az átmérőt, az oválisságot és a falvastagságot továbbra is mérik és rögzítik, de az eljárás jól illeszkedik egy konzisztens termékhez.
Miben változik a spirálvarrás az egyenes varráshoz képest?
Három különbség számít, ha összehasonlítja a spirálcsövet az azonos átmérőjű és falú, egyenes{0}}varratcsővel.
1. A hegesztés hosszabb.A cső méterenkénti hegesztési hossza pi x D / B. Az 1. ábrán látható két cső esetében ez körülbelül 1,68 m és 2,51 m varrat csőméterenként, szemben az 1 m-rel az egyenes varratnál. Több vizsgálandó hegesztési varrat is van, de azt automata eljárással állítják elő, és megismételhető módon ellenőrzik.
2. A hibák ferdén fekszenek.A spirálvarrat hibája a cső tengelye felé hajlik. Karikafeszültség esetén ennek a repedésnek az effektív hossza a feszültség irányában hozzávetőlegesen a hossza szorozva a cos béta-val, tehát körülbelül 60 fokos kialakítási szögnél ez körülbelül fele az egyenes varrásban lévő repedés tényleges hosszának. Nyomószervíznél ezért a spirálvarrat eloszlatja a feszültséget és jobban tolerálja a tökéletlenségeket.Ez az előny a karikafeszültség ellen van meghatározva.A főként axiális terhelést hordozó oszlopban a kapacitást a metszet geometriája szabályozza, és a hegesztési varrat minőségét továbbra is tesztelés igazolja.
3. A lemez tulajdonságai nem azonosak minden irányban.A vonalacél-cső hengerelt, és a Charpy-ütőenergiája a hengerlési irány mentén általában körülbelül a háromszorosa a rajta átívelő értéknek (az arány acéltól függően változik). Egy tipikus egyenes-varratú, lemezből készült csőben a karika iránya a gördülési irányban keresztben fut. A spirálcsőben a szalag a csavarvonal mentén fut, így a gördülési irány a karika iránya felé hajlik, és a karikairányú szívósság a két érték közé esik.
Ezek a jellemzők magyarázatot adnak arra, hogy a spirálcsövek miért rendelkeznek nagy múlttal a vízellátásban, az energiaellátásban és a vegyi üzemekben. Ugyanez a gyártási út az oka annak, hogy ma már acélszerkezeteket is kiszolgál.
Miért mutatták meg a csatorna acéloszlopai a határaikat?
A csatorna egy nyitott szakasz. Erős tengelyéhez képest merev, a másikhoz képest gyenge. Hasonlítson össze egyetlen 20a csatornát egy 219 mm külső átmérőjű spirálcsővel és 6 mm-es falú 6 m effektív hosszúsággal mindkét irányban:
| Ingatlan | Egyetlen [20a csatorna | Spirálcső 219 x 6 mm |
|---|---|---|
| Méterenkénti tömeg | 22,6 kg | 31,5 kg |
| Keresztmetszeti terület- | 28,8 cm2 | 40,2 cm2 |
| Forgási sugár, erős tengely | 7,86 cm | 7,53 cm |
| Forgási sugár, gyenge tengely | 2,11 cm | 7,53 cm |
| Karcsúság, gyenge tengely (6 m) | 284 körül | körülbelül 80 |
A csatornaértékek szabványos szakasztáblázatokból származnak. A csőértékek kiszámítása a geometriából történik. Az összehasonlítás szándékosan egyszerű: a valódi oszlopokat merevítik, vagy több tagból építik fel.
Egyetlen csatorna 284-nél messze meghaladja a fő összenyomó elemekre általában alkalmazott körülbelül 150-es karcsúsági határt, ezért a csatornaoszlopokatfelépített: két csatorna összefűzve vagy léccel, vagy négy lemez egy dobozba hegesztett. Ez megoldja a gyenge tengelyt, de hozzáteszi:
- Gyártási óra.A fűzőrudakat vagy léclemezeket teljes hosszában le kell vágni, fel kell szerelni és hegeszteni kell.
- Rések és sarkok.A hát-hátsó-csatornák és a fűzőkötések felfogják a nedvességet, és nehéz őket szemcseszórással és megfelelően festeni, és általában itt kezdődik a bevonat meghibásodása.
- Alacsony torziós merevség.A nyitott részek könnyen csavarodnak; a zárt kör alakú cső sokkal jobban ellenáll a csavarodásnak.
Egy kör alakú cső vanminden irányban ugyanaz a forgási sugár, nincs gyenge tengely, nincs fűzés, sima zárt felület, és lezárható végek. Ez a technikai oka annak, hogy az ipar a csatornaoszlopokról a csőoszlopokra költözött.
Milyen előnyöket kínál a spirálcső műhelyoszlopként?
- Széles méretválaszték.Mivel a spirálmaró az alakítási szög beállításával megváltoztatja az átmérőt, a műhelyoszlopokhoz használt főátmérők és falak körülbelül 219 mm-től felfelé készíthetők anélkül, hogy speciális szerszámokra kellene várni.
- Hossza igény szerint.Egyedi hosszúságok állnak rendelkezésre, és30 m-ig megoldható.Ez lehetővé tesziegy-darabos, teljes-magasságú oszlopokés kombinált oszlopegységek, amelyek egyetlen darabból készülnek, helyszíni illesztés, toldólemezek vagy csavarcsoport nélkül.
- Jobb általános teljesítmény, mint a csatornaacél.A minden irányban egyenlő merevség, a nagy torziós merevség és a tiszta zárt felület hatékonyabbá teszi a csőoszlopot a kompresszióban és a biaxiális hajlításban.
- A legtöbb projekthez illeszkedő költségprofil.A cső tonnánkénti költsége több, mint egy sima csatorna egyes piacokon, de a fűzés, illesztés és hegesztés megtakarítása a felépített csatornaoszlopoknál általában ellensúlyozza a különbséget. Javasoljuk az összehasonlítástbeépítési költség oszloponként, nem tonnánkénti ár.
- Egy frissítési útvonal.A nagyobb kapacitás érdekében a cső betonnal tölthető, ami a külső méret megváltoztatása nélkül növeli a kompressziós kapacitást.
Milyen cseréket{0}} érdemes terveznie?
Ezeket inkább rendelés előtt mondjuk el, mint utána:
- A kapcsolatok korai részletezést igényelnek.A gerendákat nem lehet egyszerűen egy hálóhoz csavarozni, mint egy csatornához. A kerek csövek rögzítőlemezeket, véglemezeket, átmenő-lemezeket vagy gyűrűs merevítőket vesznek fel, és a vágott végeket meg kell védeni.
- A külső varrásgyöngy büszkén áll.Ahol a falburkolat, a felületek vagy a szorosan illeszkedő{0}}csatlakozások találkoznak a csővel, a peremnek egy síkban kell lennie.
- Helyi kihajlási korlátok érvényesek.Egy nagy átmérőjű nagyon vékony falú helyben meghajolhat, mielőtt az oszlop elérné teljes kapacitását, ezért ellenőrizze az átmérő -/-vastagság arányát a szabályozó kóddal.
- A hosszú oszlopokat nehéz horganyozni.A tűzihorganyzó vízforralók általában durván 12-14 m-re korlátozódnak, hacsak nincsenek kétszer mártva, ezért az e feletti oszlopokat általában festőrendszerrel védik.
- A szállítási korlátok valósak.Egy normál közúti pótkocsi kb. 13,5 m, egy konténer kb. 12 m. Egy 30 m-es oszlophoz lapos-rack, tömbösítmény vagy speciális-szállítási terv, vagy tervezett bolti toldás szükséges.
Mit kell tartalmaznia a spirálcsőoszlop vásárlási specifikációjának?
Az oszlopellátással kapcsolatos legtöbb vita egy nyitva maradt specifikációból származik. Töltse ki az alábbi tíz sort, mielőtt árakat kérne, és minden szállító ugyanazt a terméket fogja ajánlani.
| Vonal | Mit írjak | Miért számít |
|---|---|---|
| Fokozat | S355J2H az EN 10219 szerint; adja hozzá az ütközési al-minőséget és a legalacsonyabb üzemi hőmérsékletet | Az ütési értékek az acél elkészítésekor rögzítettek, és utólag nem adhatók hozzá |
| Átmérő és fal | Névleges OD x fal és a tervezett tűrésosztály | A metszet tulajdonságai a valódi faltól függenek, nem a névlegestől |
| Hossz | Kész hossza oszloponként, a hossztűrés, és hogy a véletlenszerű vagy pontos hosszúságok elfogadhatók-e | A pontos hosszúságok eltávolítják a vágási hulladékot és a helyszíni vágást |
| Végfeltétel | Négyzet alakú vagy ferde vágású, szögletes tűréssel | Az alaplap felfekszik a cső végére |
| Varrás befejezése | Külső köszörülés síkba vagy hegesztett; belső perem hegesztett állapotban | A burkolatoknak és a szorosan illeszkedő{0}}csatlakozásoknak sík felületre van szükségük |
| Csík{0}}véghegesztések | A lemezek hegesztésének végzónáin belül nincs | A hegesztési varrat kereszteződését távol tartja a csatlakozástól |
| Tesztelés | Varrat NDT módszere és mértéke, valamint tételenkénti mechanikai vizsgálatok | Meghatározza, hogy mit jelent az „ellenőrzött” gyártás előtt |
| Felület | Szórásminőség, alapozórendszer és vastagság, vagy horganyzás; tömített végek festett csövekhez | A bevonat meghibásodása általában a nem tömített vagy rosszul előkészített felületeken kezdődik |
| Jelzés | Minőség, méret, hőszám és oszlopjelzés minden csövön | Lehetővé teszi, hogy az erektor minden csövet a rajzhoz igazítson |
| Dokumentumok | EN 10204 3.1 tanúsítvány, NDT jelentés, méretrekord | Szükséges a saját ellenőrhöz és a projektfájlhoz |
Hogyan segíthetünk az oszlopellátásban?
Spirálhegesztett acélcsöveket gyártunk az acél-műhelyoszlopokhoz megfelelő átmérőben és hosszúságban, és minden megkeresésre írásos ajánlatot készítünk, amely tartalmazza a minőséget, méretet, hossztervet, varratkészítést és a vizsgálati kört.
Ha 24 órán belül árajánlatot szeretne kapni, kérjük, küldje el nekünk:
- Oszlopátmérő, falvastagság és minőség (vagy az Ön terhelése és oszlopmagassága, és mi méreteket javasolunk)
- Kész hossza és mennyisége
- Bevonási vagy horganyzási követelmény
- Cél kikötő vagy hely
Küldje el rajzát úgy, ahogy van, és javaslatot teszünk arra, hogy a méret, minőség vagy hossz változtatása hol csökkentheti az acél súlyát vagy gyártási idejét.
