A Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. a 3pe bevonatú erw kerek acélcsövek egyik vezető gyártója és szállítója a csővezetékek korrózióvédelmére Kínában. Világszerte vezető gyártóberendezésekkel és erős gyártási képességekkel rendelkezünk-. Nyugodtan vásároljon ömlesztett, tartós 3pe bevonatú erw kerek acélcsövet a csővezetékek korrózióvédelméhez gyárunkból.

Tianjin Brisk Steel az egyik 3PE bevonatú ERW kerek acélcső a csővezetékek korrózió elleni védelmére Kínában. Termékeinket elsősorban a Közel-Keletre, Délkelet-Ázsiába, Európába, Új-Zélandra és más régiókra exportálják. Ha többet szeretne megtudni termékeinkről, forduljon hozzánk bizalommal, és küldje el vásárlási listáját.

TERMÉK

Tianjin Brisk Steelaz üreges profilok és acélcsövek gyártására és szállítására összpontosít

Mi az a 3PE bevonat?

A 3PE három-rétegű polietilén rövidítése, amely az acélcső felületére felvitt három különálló rétegre utal, amelyek mindegyike más-más funkciót lát el:

Layer 1 - Fusion Bonded Epoxy (FBE):Közvetlenül a megtisztított, előmelegített acélfelületre felhordva ez a réteg biztosítja az elsődleges korrózióvédelmet és erős tapadást a csupasz fémhez. Az FBE kémiailag kötődik az acélhoz, nem pedig csak mechanikusan alkalmazzák, ami biztosítja a 3PE rendszereknek a katódos leválás elleni erős ellenállását (a bevonat felemelése a csőről katódos védőáram hatására).
Réteg 2 - kopolimer ragasztó:Egy kötőréteg, amely az epoxi alapozót a külső polietilén réteghez köti. E közbenső réteg nélkül a polietilén önmagában nem tapadna megbízhatóan az epoxihoz, mivel a két anyag kémiai szerkezete nagyon eltérő.
Réteg 3 - Extrudált polietilén (PE):A külső mechanikai védőréteg, extrudálással felhordva, miközben a cső még meleg a korábbi rétegekből. Ez a réteg biztosítja az elsődleges védelmet az ütésekkel, kopással és talajterheléssel szemben a szállítás, a telepítés és a temetés során.

A három réteg együttesen ötvözi az erős acéltapadást (az epoxiból) a kemény mechanikai védelemmel (a polietilénből) - ez a kombináció önmagában egyik anyag sem ér el olyan jól.

Miért adják meg a csővezeték-projektek a 3PE-t más bevonatokkal szemben?

Teljesítmény katódos védelmi rendszerek alatt.Az eltemetett csővezetékeket szinte mindig katódos védelmi (CP) rendszerrel párosítják, amely alacsony{0}}szintű elektromos áramot vezet át a csővezetéken, hogy elnyomja a korróziót minden olyan ponton, ahol a bevonat meghibásodott. Egyes bevonatok lebomlanak vagy szétválnak a hosszú távú -CP-áram hatására;FBE-Az olyan alapú rendszereket, mint a 3PE, kifejezetten azért értékelik, mert ellenállnak ennek a szétválásnak, ami a bevonatot érintetlenül és hatékonyan tartja a CP rendszer élettartama alatt.

Mechanikai szívósság árokásáshoz és feltöltéshez.A csak FBE-vel vagy vékony epoxiréteggel bevont cső ki van téve a vájással és ütési sérülésekkel szemben az árokásás során, ha a csővel érintkező egyetlen éles szikla visszatöltési nyomás alatt -süllyeszti és feltölti, ez veszélyeztetheti a vékony bevonatot. Az extrudált PE külső réteg a 3PE rendszerekben jelentős ütés- és kopásállóságot biztosít, kifejezetten a telepítés ezen fázisának túlélése érdekében.

Hosszú távú-talaj- és nedvességállóság.A polietilén nagyon alacsony vízfelvevő képességgel és erős vegyszerállósággal rendelkezik a legtöbb talajviszonyokkal szemben, ami azt jelenti, hogy a külső réteg továbbra is blokkolja a nedvesség behatolását évtizedeken át, míg a belső epoxiréteg fenntartja a tapadást és a korrózióállóságot az acél felületén.

Széles üzemi hőmérséklet tartomány.A szabványos 3PE bevonatok megbízhatóan teljesítenek az eltemetett csővezeték-szolgáltatásra jellemző széles hőmérséklet-tartományban, bár a nagyon magas hőmérsékletű vezetékek (egyes olajátviteli alkalmazások) helyett 3PP-t (háromrétegű polipropilént) igényelhetnek, mivel a PP magasabb üzemi hőmérsékletet tolerál, mint a PE.

Hogyan kell a 3PE bevonatot felvinni az ERW csövekre

Az alap ERW kerek csövet először egy meghatározott felülettisztasági és érdesség-profilig fúvatják{0}}, mivel a bevonat tapadása nagymértékben függ a felület előkészítésétől - a nem megfelelő szemcseszórás az egyik leggyakoribb oka a bevonat idő előtti meghibásodásának a területen. A csövet ezután előmelegítik a megfelelő epoxikárosításhoz szükséges hőmérsékletre, elektrosztatikusan FBE porral permetezik, majd közvetlenül a kopolimer ragasztóval, majd becsomagolják vagy extrudálják a külső polietilén réteggel, miközben a cső felülete még elég meleg a rétegek közötti megfelelő kötéshez. A bevont csövet lehűtik, ellenőrzik -, jellemzően ünnepi (csaplyuk) észlelést is beleértve a nagyfeszültségű-szikravizsgálattal -, és a csővégeket rövid hosszon csupasznak hagyják, hogy lehetővé tegyék a hegesztést, és a hegesztés után külön terepi illesztési bevonatot alkalmaznak a hegesztési terület védelmére.

Szabványok és előírások

API RP 5L2 / NACE SP0394A - a bevonat alkalmazási gyakorlataihoz és a katódos bonthatóság teszteléséhez az észak-amerikai csővezeték-projektekben hivatkozott.

A 3PE rendszerek tipikus bevonatvastagsága nagyjából 2,5 mm-től 3,7 mm-ig terjed (mindhárom réteg együttvéve), a konkrét vastagsági osztály a csőátmérőtől és a projekt meghatározott üzemi feltételeitől függ. - A nagyobb átmérőjű szállítócső általában nehezebb bevonatosztályt tartalmaz, mint a kisebb elosztócső.

Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)

K: Mi a különbség a 3PE és a 2LPE bevonat között?

V: A 2LPE (két-rétegű polietilén) egy ragasztóréteget használ, amely közvetlenül polietilénhez van kötve külön epoxi alapozóréteg nélkül, míg a 3PE FBE réteget ad alá, kifejezetten az erősebb acéltapadás és a jobb katódos szétválási ellenállás érdekében. 3A PE ma már a szélesebb körben meghatározott rendszer, míg egyes átviteli vezetékekben és csővezetékekben továbbra is a PE-t alkalmazzák. projekttípusok.

K: A 3PE bevonatú csőnek továbbra is szüksége van katódos védelemre?

V: Igen. A bevonat és a katódos védelem együtt működik, nem alternatívaként - a bevonat minimálisra csökkenti a talajjal érintkezésnek kitett felületet, míg a katódos védelem minden olyan ponton kezeli a korróziót, ahol a bevonat meghibásodik, megsérül vagy a csővezeték élettartama alatt elöregszik. A CP nélküli bevonatolás nem szabványos csővezeték-korrózióvédelmi gyakorlat.

K: Milyen információkat kell megadnom, amikor árajánlatot kérek 3PE bevonatú csőre?

V: A hasznos részletek közé tartozik a csőátmérő és a falvastagság, az alapcső szabványa/minősége, a bevonat szabványa és vastagsági osztálya, a teljes rendelési hossz, a katódos leválási vizsgálati adatok szükségesek-e, valamint minden projekt-specifikus terepi illesztési bevonatrendszer, amelynek a malombevonatnak kompatibilisnek kell lennie a - rendszerrel, amennyiben ezeket előre meg kell adni, elkerülhető az oda-vissza-és-visszaállítás során.

K: Alkalmas-e a 3PE bevonat magas hőmérsékletű{1}}vezetékekhez?

V: A szabványos 3PE (polietilén-alapú) bevonatok meghatározott felső használati hőmérsékleti határértékkel rendelkeznek, amelyet a polietilén réteg tulajdonságai határoznak meg. Magasabb-hőmérsékletű szolgáltatáshoz - néhány olajvezetéket és bizonyos ipari alkalmazásokhoz - 3PP (három-rétegű polipropilén) bevonatot használnak helyette, mivel a polipropilén magasabb folyamatos üzemi hőmérsékletet tolerál, mint a polietilén.

Lépjen kapcsolatba most