A Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. a 3pe bevonatú erw kerek acélcsövek egyik vezető gyártója és szállítója a csővezetékek korrózióvédelmére Kínában. Világszerte vezető gyártóberendezésekkel és erős gyártási képességekkel rendelkezünk-. Nyugodtan vásároljon ömlesztett, tartós 3pe bevonatú erw kerek acélcsövet a csővezetékek korrózióvédelméhez gyárunkból.
Tianjin Brisk Steel az egyik 3PE bevonatú ERW kerek acélcső a csővezetékek korrózió elleni védelmére Kínában. Termékeinket elsősorban a Közel-Keletre, Délkelet-Ázsiába, Európába, Új-Zélandra és más régiókra exportálják. Ha többet szeretne megtudni termékeinkről, forduljon hozzánk bizalommal, és küldje el vásárlási listáját.
Mi az a 3PE bevonat?
A 3PE három-rétegű polietilén rövidítése, amely az acélcső felületére felvitt három különálló rétegre utal, amelyek mindegyike más-más funkciót lát el:
- Layer 1 - Fusion Bonded Epoxy (FBE):Közvetlenül a megtisztított, előmelegített acélfelületre felhordva ez a réteg biztosítja az elsődleges korrózióvédelmet és erős tapadást a csupasz fémhez. Az FBE kémiailag kötődik az acélhoz, nem pedig csak mechanikusan alkalmazzák, ami biztosítja a 3PE rendszereknek a katódos leválás elleni erős ellenállását (a bevonat felemelése a csőről katódos védőáram hatására).
- Réteg 2 - kopolimer ragasztó:Egy kötőréteg, amely az epoxi alapozót a külső polietilén réteghez köti. E közbenső réteg nélkül a polietilén önmagában nem tapadna megbízhatóan az epoxihoz, mivel a két anyag kémiai szerkezete nagyon eltérő.
- Réteg 3 - Extrudált polietilén (PE):A külső mechanikai védőréteg, extrudálással felhordva, miközben a cső még meleg a korábbi rétegekből. Ez a réteg biztosítja az elsődleges védelmet az ütésekkel, kopással és talajterheléssel szemben a szállítás, a telepítés és a temetés során.
A három réteg együttesen ötvözi az erős acéltapadást (az epoxiból) a kemény mechanikai védelemmel (a polietilénből) - ez a kombináció önmagában egyik anyag sem ér el olyan jól.
Miért adják meg a csővezeték-projektek a 3PE-t más bevonatokkal szemben?
Teljesítmény katódos védelmi rendszerek alatt.Az eltemetett csővezetékeket szinte mindig katódos védelmi (CP) rendszerrel párosítják, amely alacsony{0}}szintű elektromos áramot vezet át a csővezetéken, hogy elnyomja a korróziót minden olyan ponton, ahol a bevonat meghibásodott. Egyes bevonatok lebomlanak vagy szétválnak a hosszú távú -CP-áram hatására;FBE-Az olyan alapú rendszereket, mint a 3PE, kifejezetten azért értékelik, mert ellenállnak ennek a szétválásnak, ami a bevonatot érintetlenül és hatékonyan tartja a CP rendszer élettartama alatt.
Mechanikai szívósság árokásáshoz és feltöltéshez.A csak FBE-vel vagy vékony epoxiréteggel bevont cső ki van téve a vájással és ütési sérülésekkel szemben az árokásás során, ha a csővel érintkező egyetlen éles szikla visszatöltési nyomás alatt -süllyeszti és feltölti, ez veszélyeztetheti a vékony bevonatot. Az extrudált PE külső réteg a 3PE rendszerekben jelentős ütés- és kopásállóságot biztosít, kifejezetten a telepítés ezen fázisának túlélése érdekében.
Hosszú távú-talaj- és nedvességállóság.A polietilén nagyon alacsony vízfelvevő képességgel és erős vegyszerállósággal rendelkezik a legtöbb talajviszonyokkal szemben, ami azt jelenti, hogy a külső réteg továbbra is blokkolja a nedvesség behatolását évtizedeken át, míg a belső epoxiréteg fenntartja a tapadást és a korrózióállóságot az acél felületén.
Széles üzemi hőmérséklet tartomány.A szabványos 3PE bevonatok megbízhatóan teljesítenek az eltemetett csővezeték-szolgáltatásra jellemző széles hőmérséklet-tartományban, bár a nagyon magas hőmérsékletű vezetékek (egyes olajátviteli alkalmazások) helyett 3PP-t (háromrétegű polipropilént) igényelhetnek, mivel a PP magasabb üzemi hőmérsékletet tolerál, mint a PE.
Hogyan kell a 3PE bevonatot felvinni az ERW csövekre
Az alap ERW kerek csövet először egy meghatározott felülettisztasági és érdesség-profilig fúvatják{0}}, mivel a bevonat tapadása nagymértékben függ a felület előkészítésétől - a nem megfelelő szemcseszórás az egyik leggyakoribb oka a bevonat idő előtti meghibásodásának a területen. A csövet ezután előmelegítik a megfelelő epoxikárosításhoz szükséges hőmérsékletre, elektrosztatikusan FBE porral permetezik, majd közvetlenül a kopolimer ragasztóval, majd becsomagolják vagy extrudálják a külső polietilén réteggel, miközben a cső felülete még elég meleg a rétegek közötti megfelelő kötéshez. A bevont csövet lehűtik, ellenőrzik -, jellemzően ünnepi (csaplyuk) észlelést is beleértve a nagyfeszültségű-szikravizsgálattal -, és a csővégeket rövid hosszon csupasznak hagyják, hogy lehetővé tegyék a hegesztést, és a hegesztés után külön terepi illesztési bevonatot alkalmaznak a hegesztési terület védelmére.
Szabványok és előírások
API RP 5L2 / NACE SP0394A - a bevonat alkalmazási gyakorlataihoz és a katódos bonthatóság teszteléséhez az észak-amerikai csővezeték-projektekben hivatkozott.
A 3PE rendszerek tipikus bevonatvastagsága nagyjából 2,5 mm-től 3,7 mm-ig terjed (mindhárom réteg együttvéve), a konkrét vastagsági osztály a csőátmérőtől és a projekt meghatározott üzemi feltételeitől függ. - A nagyobb átmérőjű szállítócső általában nehezebb bevonatosztályt tartalmaz, mint a kisebb elosztócső.
Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)
K: Mi a különbség a 3PE és a 2LPE bevonat között?
V: A 2LPE (két-rétegű polietilén) egy ragasztóréteget használ, amely közvetlenül polietilénhez van kötve külön epoxi alapozóréteg nélkül, míg a 3PE FBE réteget ad alá, kifejezetten az erősebb acéltapadás és a jobb katódos szétválási ellenállás érdekében. 3A PE ma már a szélesebb körben meghatározott rendszer, míg egyes átviteli vezetékekben és csővezetékekben továbbra is a PE-t alkalmazzák. projekttípusok.
K: A 3PE bevonatú csőnek továbbra is szüksége van katódos védelemre?
V: Igen. A bevonat és a katódos védelem együtt működik, nem alternatívaként - a bevonat minimálisra csökkenti a talajjal érintkezésnek kitett felületet, míg a katódos védelem minden olyan ponton kezeli a korróziót, ahol a bevonat meghibásodik, megsérül vagy a csővezeték élettartama alatt elöregszik. A CP nélküli bevonatolás nem szabványos csővezeték-korrózióvédelmi gyakorlat.
K: Milyen információkat kell megadnom, amikor árajánlatot kérek 3PE bevonatú csőre?
V: A hasznos részletek közé tartozik a csőátmérő és a falvastagság, az alapcső szabványa/minősége, a bevonat szabványa és vastagsági osztálya, a teljes rendelési hossz, a katódos leválási vizsgálati adatok szükségesek-e, valamint minden projekt-specifikus terepi illesztési bevonatrendszer, amelynek a malombevonatnak kompatibilisnek kell lennie a - rendszerrel, amennyiben ezeket előre meg kell adni, elkerülhető az oda-vissza-és-visszaállítás során.
K: Alkalmas-e a 3PE bevonat magas hőmérsékletű{1}}vezetékekhez?
V: A szabványos 3PE (polietilén-alapú) bevonatok meghatározott felső használati hőmérsékleti határértékkel rendelkeznek, amelyet a polietilén réteg tulajdonságai határoznak meg. Magasabb-hőmérsékletű szolgáltatáshoz - néhány olajvezetéket és bizonyos ipari alkalmazásokhoz - 3PP (három-rétegű polipropilén) bevonatot használnak helyette, mivel a polipropilén magasabb folyamatos üzemi hőmérsékletet tolerál, mint a polietilén.
Népszerű tags: 3pe bevonatú erw kerek acélcső csővezeték korrózió elleni védelemhez, Kína 3pe bevonatú erw kerek acélcső csővezeték korrózióvédelemhez gyártók, beszállítók, gyár számára
