A Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. a tűzihorganyzott üreges profilok egyik vezető gyártója és szállítója Kínában. Világszerte -vezető gyártóberendezésekkel és erős gyártási kapacitással rendelkezünk. Nyugodtan vásároljon ömlesztett, tartós tűzihorganyzott üreges profilt gyárunkból.
Tianjin Brisk Steel az egyik gyártó a tűzi horganyzott üreges szakaszok Kínában. Termékeinket elsősorban a Közel-Keletre, Délkelet-Ázsiába, Európába, Új-Zélandra és más régiókra exportálják. Ha többet szeretne megtudni termékeinkről, forduljon hozzánk bizalommal, és küldje el vásárlási listáját.
Mit jelent valójában a "tűzi horganyzott"?
A tűzihorganyzás kohászati eljárás, nem festék vagy permetezés. A gyártott vagy előformázott acél üreges szakaszokat zsírtalanító, savas pácolás és folyósító fürdők sorozatával tisztítják meg a malmi lerakódás, az olaj és az oxidáció csupasz fémig történő eltávolítása érdekében. A megtisztított részt ezután teljesen bemerítik egy olvadt cinkfürdőbe, amelyet általában 450 fok körül tartanak. A cink nem csak az acél tetején ül -, hanem kohászati reakcióba lép az acélfelületben lévő vassal, és cink-vasötvözet-rétegek sorozatát képezi, amelyek tetején egy tiszta cinkréteg található. Az eredmény egy olyan bevonat, amely kohászatilag kötődik az alapfémhez, nem tapad mechanikusan, mint a festék, ezért a horganyzott bevonatok sokkal jobban ellenállnak a repedésnek, hámlásnak és kopásnak, mint a legtöbb alkalmazott bevonat.
Két általános termelési útvonalat érdemes megkülönböztetni:
- Szakaszos (-gyártás utáni) tűzihorganyzás, ahol a vágás, fúrás és hegesztés befejezése után egy szakasz - néha egy teljes hegesztett szerelvényt - bemárt. Ez teljes bevonatot biztosít a vágott végeken, hegesztési varratokon és fúrt lyukakon.
- In-soros (folyamatos) horganyzás, ahol a lapos acélszalagot horganyozzák, mielőtt hengerelt-csővé formálják, majd összehegesztik. Ez a könnyebb-kerítésnél és a mezőgazdasági csőnél gyakori, de a hegesztési varrat és a vágott végek vékonyabb vagy egyáltalán nem horganyzott, hacsak nem alkalmaznak másodlagos bevonási lépést.
Olyan szerkezeti munkáknál, ahol a levágott végek és a hegesztési varratok korrózióvédelme valóban számít, a szakaszos tűzihorganyzás általában az a folyamat, amelynek során meg kell keresni, - ez lényegesen különbözik a folyamatosan horganyzott csőtől, bár hétköznapi beszélgetésekben mindkettőt "horganyzottnak" nevezik.
A bevonat tömegére és vastagságára vonatkozó követelmények
Az iparági gyakorlat az acél vastagsági kategóriája alapján határozza meg a minimális átlagos bevonatvastagságot, mivel a vékonyabb anyagok gyorsabban érik el a fürdő hőmérsékletét, és másképpen viselkednek a cinkfürdőben, mint a nehéz szakaszok. A szerkezeti formák és a csőszerű{1}}termékek reprezentatív minimumai ebbe az általános tartományba esnek:
| Acél vastagsági kategória | Tipikus minimális átlagos bevonatvastagság |
|---|---|
| 1,6 mm (1/16 hüvelyk) alatt | ~1,2 mil (35 µm) |
| 1/16 hüvelyk – 1/8 hüvelyk (1,6–3,2 mm) | ~1,5 mil (45 µm) |
| Több mint 1/8 hüvelyk és 3,2–4,8 mm között | ~2,0 mil (50 µm) |
| Több mint 3/16 hüvelyk (4,8 mm) | ~2,2 mil (55 µm) |
Mindig egyeztesse meg beszállítójával a pontos adatokat, mivel a bevonat vastagságára vonatkozó követelmények általában az alapanyag típusa és a vastagság szerint vannak kategorizálva, és az adatok gyártónként változhatnak, és idővel módosulhatnak.
Tipikus alkalmazások
- Kültéri szerkezeti keretezés- kocsibeálló, előtetők, pergolák és látható acéloszlopok
- Kerítések és biztonsági korlátok- lánc-kerítésoszlopok, palánkkerítések, kapukeretek
- Mezőgazdasági struktúrák- állattartásra szolgáló tartási területek, üvegházak keretei, öntözési tartószerkezetek
- Autópálya és infrastruktúra hardver- korlátoszlop, táblatartó és út menti sorompó
- Tengeri-szomszédos és tengerparti építkezések- sétányok, dokkszerkezetek és vízparti korlátok, jellemzően nehezebb bevonatosztályokkal vagy duplex rendszerekkel
- Napelemes állványok és közműszerkezetek- földre szerelhető-napelemkeretek és haszonnyalábok kereszt-karok, ahol a tervezési cél a több-tizedes szabadtéri expozíció karbantartás nélkül
Mennyi ideig tart valójában a tüzihorganyzás?
A cink kétféleképpen védi az acélt: fizikai akadályként működik, és - ami még fontosabb, - feláldozó anódként működik, elsősorban korrodálódva, hogy megvédje a szabadon lévő acél kis területeit (például a vágás szélén vagy a bevonat kisebb sérüléseinél) galvanikus hatás révén. Az élettartam nagymértékben függ a légköri expozíciós kategóriától:
- Vidéki/könnyűipari légkör: a bevonatok általában több évtizedig kitartanak, mielőtt az első karbantartásra lenne szükség
- Külvárosi/mérsékelt ipari: valamivel rövidebb, de jellemzően több{0}} évtizedes élettartam
- Tengeri/partmenti vagy nehézipari légkör: a cink korróziós sebessége gyorsabb, ezért rövidebb, de még mindig jelentős szervizintervallumra kell számítani, mielőtt a javítás vagy az újrafestés garantált.
Az American Galvanizers Association és hasonló nemzetközi testületek közzéteszik a cink korróziós sebességi adatait expozíciós zónák szerint, ha modellezni kell egy adott projekt helyszín várható élettartamát.
GYIK
K: Mi a különbség a tűzihorganyzott és az elektro{0}}horganyzott (horganyzott-) üreges profil között?
V: A tűzihorganyzás az acélt olvadt cinkbe meríti, vastag, kohászatilag kötött bevonatot hozva létre, amely általában jóval több mint 1 mil vastag. Az elektro-horganyzás elektrokémiailag sokkal vékonyabb, általában 0,5 miliméternél kisebb horganyréteget von le, ami sokkal kisebb korrózióállóságot biztosít, és általában beltéri vagy kis igénybevételű{4}}alkalmazásokra szolgál, nem pedig szerkezeti kültéri használatra.
K: Tűzihorganyzott üreges profil hegeszthető a helyszínen?
V: Igen, de a hegesztés leégeti a cinkbevonatot a hőhatás-zónában, és cinkgőzök szabadulnak fel, amelyek megfelelő szellőzést és légzésvédelmet igényelnek a hegesztés során. A hegesztés után az érintett területet cink-dús hideghorganyzó keverékkel vagy fémes cink spray-vel meg kell javítani, hogy helyreállítsa a korrózióvédelmet az adott helyen.
K: A tűzihorganyzás befolyásolja az üreges profil szilárdságát?
V: A horganyzófürdő hőmérséklete jóval az alatt a tartomány alatt van, amely jelentősen megváltoztatná az alapacél mikroszerkezetét vagy mechanikai tulajdonságait a tipikus szerkezeti szénacéloknál, így a folyáshatárt és a szakítószilárdságot továbbra is az alapanyag specifikációi szabályozzák (általábanASTM A500vagyA53), nem a bevonási folyamat.
K: Alkalmas-e a tűzihorganyzott üreges profil közvetlen betonbeágyazásra?
V: A cink reagálhat a friss betonnal a kikeményedés során, hidrogéngázt és kémiai reakciót hozva létre a cink felületén; ez általában megfelelő részletezéssel (például kromát passziválási kezeléssel vagy megfelelő kikeményedési óvintézkedések lehetővé tételével) kezelhető, és bevett gyakorlat, de kritikus vagy erősen beágyazott alkalmazások esetén érdemes egy korróziós mérnökkel megerősíteni a részletezési követelményeket.
Népszerű tags: Tűzihorganyzott üreges profil, Kína tűzihorganyzott üreges profilok gyártói, beszállítói, gyárai
