Csőbevonó anyagok és ténylegesen szállítható folyadékok

A cső belső burkolata és külső korróziógátló bevonata{0}} két teljesen különböző problémát old meg, és ezek összekeverése egy specifikációban a vásárlók egyik leggyakoribb - és drágább - hibája. A külső bevonat (FBE, 3PE, 3PP és hasonló rendszerek) megvédi a csőfalat a talajtól, a víztől vagy a légkörtől, amelyben benne van. A belső bélés megvédi a csőfalat attól, ami ténylegesen átfolyik rajta, és ez kémiai probléma, nem pedig temetési{7}}probléma. A nedves agyagos talajjal szemben harminc éven át szépen teljesítő bevonat heteken belül meghibásodhat a belsőleg nem megfelelő folyadékkal szemben, és ez fordítva is igaz. Ez a cikk a második kérdésről szól: mely bélésanyagok milyen folyadékokkal szemben ellenállnak, és miért nem olyan egyszerű a válasz, mint „az epoxi ellenáll a vegyszereknek”.

A külső korrózióvédelem nagyrészt arról szól, hogy a nedvesség és az oxigén ne érje el a csupasz acélt, és kisebb mértékben ellenálljon a mechanikai sérüléseknek a telepítés és a szervizelés során. A talajkörnyezet az eltemetett cső külső oldalán, bár változó, viszonylag szűk tartomány a feltételeknek ahhoz képest, ami a cső belsejében átfolyhat. Belül a bélés a közel semleges pH-jú ivóvíztől a tömény kénsavig, a tiszta folyadéktól a szuszpendált szilárd anyagokat hordozó koptató iszapig, a környezeti hőmérséklettől a túlhevített gőzig bármivel szembesülhet. Ezen állapotok mindegyike más-más mechanizmussal támadja meg a bélésanyagot - kémiai oldódás, oxidáció, duzzadás és lágyulás, kopás vagy termikus lebomlás -, és egyetlen bélésanyag sem áll egyformán jól ezeknek. A bélés kiválasztása alapvetően egy párosítási gyakorlat: állapítsa meg, hogy valójában mi folyik át a csövön, milyen koncentrációban és hőmérsékleten, és ezt hasonlítsa össze az anyag dokumentált ellenállási adataival, nem pedig a hírnevével.

Az FBE az egyik legszélesebb körben használt belső bélés a vízben és az enyhe szénhidrogénben, amelyet elektrosztatikusan permetezett porként alkalmaznak, amely kemény, sima, folytonos filmmé köt ki. Vegyszerállósága szilárd az ivóvízzel, az enyhén korrozív vízzel (köztük a mérsékelt kloridtartalommal) és számos finomított kőolajtermékkel szemben, ezért gyakran jelenik meg belső bélésként és külső bevonatként ugyanazon a csövön az olaj- és gázgyűjtés során. Az FBE-nek az erős savakkal, erős lúgokkal és aromás oldószerekkel van baja, amelyek mindegyike tönkreteheti az epoxifilmet az idő múlásával, valamint a koptató iszapokkal, ahol a viszonylag vékony film (általában 300{4}}500 mikron) korlátozott kopási lehetőséget biztosít a lebegő szilárd anyagokkal szemben. Az üzemi hőmérséklet is valós korlát - a legtöbb FBE-rendszer 60-80°C-os üzemi hőmérsékletre van besorolva, a speciális, magas-hőmérsékletű készítmények pedig magasabbra törekszenek, de költséggel és átfutási idővel felár ellenében. Tiszta víz, enyhe sóoldat és általános szénhidrogén szállítás esetén az FBE általában a legköltséghatékonyabb választás; minden savas, erősen koptató hatású vagy forró anyag esetén általában nem megfelelő.

A kőszénkátrány-epoxi volt évtizedekig az olaj és az előállított{0}}víz szolgáltatás alapértelmezett belső burkolata, amelyet szénhidrogénekkel szembeni ellenálló képessége és ésszerű költsége miatt értékeltek. Használata jelentősen csökkent az alkalmazás során fellépő VOC-kibocsátás, valamint a kőszénkátrányszurokkal kapcsolatos egészségügyi és környezetvédelmi aggályok miatt, és számos joghatóság korlátozza vagy tiltja azt. Az epoxi fenolos bélés, amely egy rokon, de különálló kémia, továbbra is aktívan használatos, különösen az ivóvíztároló tartályok belsejében, valamint egyes üzemanyag- és vegyianyag-tároló alkalmazásokban, jobb hőállóságot kínálva, mint a szabványos FBE (általában 90{5}}120°C-ra van besorolva), és jó ellenállást biztosít az oldószerek szélesebb skálájával szemben. Azoknak a vásárlóknak, akik egy régebbi projektrajzon a "kőszénkátrány-epoxi" feliratot látják, ellenőrizniük kell a jelenlegi szabályozási státuszt a joghatóságuk területén, mielőtt azt feltételeznék, hogy ez még mindig életképes rendelési lehetőség – sok piacon gyakorlatilag megszüntették az epoxi fenolos vagy poliuretán alternatívák javára, amelyek nem viselik ugyanazt a kibocsátást és kezelési terhet.

A poliuretán bélés bizonyos vegyszerállósági tartományt kínál a valóban kiváló kopásállóság érdekében, ezért ez a szabványos választás a koptató iszapokat - bányászati zagyot, kotrási szennyeződést, homokot-terhelt, termelt vizet és hasonló magas-szilárdanyag-tartalmú anyagokat szállító csővezetékeknél, ahol a hígítóréteg bevonja a filmréteget. életet. A poliuretán rendszerek lényegesen nagyobb vastagságban alkalmazhatók, mint az FBE (több milliméter gyakori a nagy teherbírású hígtrágyázásnál, míg az FBE esetében a milliméter töredéke), és ez a vastagság maga a cső által tervezett kopási ráhagyás részévé válik. Kémiailag a poliuretán meglehetősen jól ellenáll az enyhe savaknak, lúgoknak és szénhidrogéneknek, bár egyetlen vegyi kategóriával szemben sem a legjobb teljesítményt nyújtja, ahogyan a célra -épített fluorpolimer bélés lenne -, az értékesítési pont a tisztességes vegyszerállóság és a valóban jó kopásállóság kombinációja, amely egyenként sem a legjobb{0}}}}kategóriában{-}.

A cementhabarcs bélés közel egyetlen-célú anyaghoz: ez az ivóvíz és a nyersvíz szállítóvezetékek szabványos belső burkolata, amelyet azért értékelnek, mert olcsó, bizonyos fokig öngyógyul (a lúgos cementfelület kisebb sérülések után védőréteget alakíthat ki), és nem ad ízt vagy kémiai aggályt az ivóvíznek. Lényegében nincs helye a vízszolgáltatáson kívül - a cementet megtámadják a savak és a lágy, alacsony-lúgú víz, amely idővel kioldja a kalciumot a bélésből, és nincs jelentős ellenállása a szénhidrogénekkel vagy az ipari vegyszerekkel szemben. Ahol a cementhabarcs bevonat megjelenik egy specifikációban, az alkalmazás szinte mindig vízáteresztő, és a főbb dolgok, amelyeket érdemes ellenőrizni a rendelési szakaszban, az a víz saját agresszivitása (a lágy víz és az alacsony pH-jú víz lerövidíti a cementbélés élettartamát), valamint az, hogy a csőnek szüksége van-e további epoxi tömítőrétegre a cementre különösen lágy vízviszonyok esetén.

Gumibetét - természetes gumi, nitril, EPDM és más szintetikus gumikeverékek az adott szolgáltatástól függően - a választott bélés, ahol a vegyszerállóság és a rugalmasság egyaránt számít, különösen a savanyú kőolaj- és gázszolgáltatások esetében, ahol hidrogén-szulfid és más savanyú összetevők vannak jelen, valamint sok sav és koptató vegyszer kezelésére. A gumikeverék megválasztása itt rendkívül fontos: a természetes gumi jól ellenáll számos savnak és kopásnak, de gyorsan lebomlik olajok és sok oldószer jelenlétében, míg a nitrilkaucsuk kifejezetten olaj- és szénhidrogén-szervizhez az olajállósága miatt az elterjedtebb választás. A szóban forgó folyadékhoz nem megfelelő gumikeverék beszerzése valódi és gyakori hiba. A - "gumi-bevonat" nem egyetlen specifikáció, és a keveréket ugyanúgy kell a folyadékhoz illeszteni, mint egy fémötvözetet, nem feltételezve, hogy gumitípusok között felcserélhető.

A hőre lágyuló műanyag bélések - PVC, polipropilén (PP), polietilén (PE) és PTFE (teflon) - a vegyszerállóság legmagasabb szintjét foglalják el, általában laza vagy ragasztott hüvelyként alkalmazzák, nem permetezett bevonatként. A PVC és PP burkolatok a savak, lúgok és sók széles skáláját jól kezelik, és gyakoriak a vegyi feldolgozásban és a szennyvízelvezetésben, ahol a folyadék agresszív, de nem extrém. A PTFE az ellenállási tartomány tetején áll, és az ipari vegyszerek szinte teljes spektrumát kezeli, beleértve az erős savakat, erős lúgokat és a legtöbb oldószert, ezért a legagresszívebb vegyianyag-szállítási alkalmazásokhoz és a nagy-tisztaságú szolgáltatáshoz van előírva, ahol maga a bélés nem szennyezheti a folyadékot. A kompromisszum a költségek és a telepítés bonyolultsága - A PTFE bélés egy speciális, költséges eljárás, és ritkán indokolt, hacsak a folyadék valóban nem igényel ilyen szintű ellenállást. A PTFE bélés megadása olyan folyadékhoz, amelyet a középkategóriás epoxi vagy gumi bélés jól kezel, ez egy gyakori módja annak, hogy a projekt költségvetése megemelkedjen anélkül, hogy megfelelő előnyök származnának.

A tűzihorganyzást időnként belső bevonatként határozzák meg, leggyakrabban ivóvíz- és sűrítettlevegő-csövekhez, ahol a cinkréteg alacsony költséggel védelmet nyújt a korrózió ellen. Valós korlátai vannak, amelyek különösen a folyadékválasztás szempontjából fontosak: a cinket megtámadja az alacsony pH-jú víz, a magas klorid- vagy szulfáttartalmú víz, valamint számos ipari vegyszer, és a horganyzott belső felületek egyre korlátozottabbak az ivóvízrendszerekben egyes joghatóságokban az ólom- és kadmiumnyomok miatt, mivel a cink ólom- és kadmiumtartalma miatt a hosszabb távú aggályok kimosódás lágy vagy savas vízben. Az általános sűrített levegő és a nem-ivóvíz szolgáltatáshoz enyhe környezetben a horganyzás továbbra is ésszerűen alacsony költségű megoldás; Kifejezetten az ivóvíz esetében érdemes ellenőrizni az aktuális helyi vízvezeték-szabályzatot, mielőtt visszaállítaná azt, mivel az elfogadás joghatóságonként változik, és számos piacon szigorodnak.

Kezdje magával a folyadékkal, ne a cső méretével vagy nyomásosztályával.Pontosan azonosítsa, hogy mit szállítanak, beleértve a nyomelemeket is - egy „többnyire vizes” patakot időnként savas csigákkal kell bélelni a savnak való kitettség miatt, nem pedig az átlagos állapot miatt, mivel a bélésnek a legrosszabb esetet kell túlélnie, nem a tipikust.

A tényleges koncentráció- és hőmérsékletadatokat kapja meg, nem általános kategóriákat.A "savszolgáltatás" mindent lefed, a híg, közel semleges patakoktól a tömény, agresszív patakokig, és a bélés ellenállási adatai a koncentráció és a hőmérséklet kombinációjára vonatkoznak, nem csak a kémiai névre. Előfordulhat, hogy a környezeti hőmérsékleten 10%-os koncentrációra besorolt ​​anyagok nem minősíthetők ugyanarra a savra 60%-os koncentrációban vagy emelt hőmérsékleten.

Vegye figyelembe a lebegő szilárd anyagokat és a sebességet, ne csak a kémiát.A kémiailag kompatibilis bélés még korán meghibásodhat a kopás miatt, ha a folyadék jelentős sebességgel szállítja a szilárd anyagokat - itt éri el a poliuretán vastagsági előnye vagy a célzottan -kopásálló-bélés költségprémiumát egy vékonyabb, vegyszerállóbb opcióval szemben, amely egyébként megfelelő lenne.

Ellenőrizze a bélésszállító tényleges kompatibilitási adatait, ne egy általános táblázatot.Az interneten keringő kompatibilitási táblázatok ésszerű kiindulópontot jelentenek, de gyakran általánosítanak vagy kelteznek. A rutin víz- vagy enyhe szénhidrogén-szállításon kívüli bármely szolgáltatás esetén kérjen kompatibilitási adatokat az említett béléskészítményre vonatkozóan, ideális esetben beleértve az alkalmazás tényleges koncentrációját és hőmérsékleti tartományát.

Mérje meg az alkalmazási és javítási logisztikát a vegyi teljesítmény mellett.A permetezett bélések, például az FBE és a poliuretán gyakran foltos{0}}javíthatók a terepen egy kompatibilis tapaszrendszerrel. A ragasztott hőre lágyuló hüvelyeket és a cementhabarcsot nehezebb helyben megjavítani, ami távoli helyeken lévő csővezetékeknél vagy a javítószemélyzet számára hosszú átfutási időnél számít - a kémiailag alig kevésbé ideális, de a helyszínen-javítható bélés esetenként praktikusabb, mint az, amelyik javítás céljából vissza kell vinni egy szaküzletbe.

Ne határozza meg túl-.Érthető, de drága, és nem mentes a kompromisszumoktól sem a kísértés, hogy alapértelmezés szerint a rendelkezésre álló, vegyileg legellenállóbb bélést (- PTFE, például -) használjuk biztonsági tartalékként: egyes nagy-ellenállású bélések ridegebbek vagy nehezebben javíthatók, mint egy középkategóriás-opció. A burkolatnak a tényleges szolgáltatási állapothoz való hozzáigazítása, ésszerű ráhagyással, nem pedig maximummal, általában a projekt költségvetésének jobb kihasználása.

A belső bélés kiválasztása végső soron egy kémiai-és A cső külső bevonata és belső burkolata lehet, és gyakran teljesen más anyagokból is választható, teljesen különböző okokból -, és ha ezeket egy döntésként kezeljük, akkor sok elkerülhető helyszíni hiba kezdődik.

Lépjen kapcsolatba most