Fúziós kötésű epoxi LSAW cső

A Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. a fúziós kötésű epoxi fűrészcsövek egyik vezető gyártója és szállítója Kínában. Világszerte vezető gyártóberendezésekkel és erős gyártási kapacitással rendelkezünk-. Nyugodtan vásároljon ömlesztett, tartós fúziós kötésű epoxi lsaw csövet gyárunkból.

Tianjin Brisk Steel a Fusion Bonded Epoxy LSAW Pipe egyik gyártója Kínában. Termékeinket elsősorban a Közel-Keletre, Délkelet-Ázsiába, Európába, Új-Zélandra és más régiókra exportálják. Ha többet szeretne megtudni termékeinkről, forduljon hozzánk bizalommal, és küldje el vásárlási listáját.

 

TERMÉK

Tianjin Brisk Steelaz üreges profilok és acélcsövek gyártására és szállítására összpontosít

AnFBE bevonatú LSAW csőegy nagy -átmérőjű, hosszirányban hegesztett acélcső -, amelyet hengerelt lemezből alakítanak ki, és merülőívhegesztéssel - erősítenek össze, és amely egy külső (és néha belső) ömlesztett epoxiréteggel rendelkezik, amelyet a malomban a szállítás előtt alkalmaznak. Az acél és a bevonat két különálló gyártási lépés, amelyek két külön szabványcsoport szerint minősülnek, és az árajánlatot értékelő vásárlóknak így kell őket kezelniük, nem pedig egy csomagban lévő specifikációként.

Ahol ez a termék általában megjelenik egy projektben:

• -Országos olaj- és gázvezetékek
• Vízellátó törzshálózat
• Sorok és áramlási vonalak összegyűjtése a termelési telephelyeken
• Alapozó rétegként 3LPE vagy 3LPP külső köpeny alatt az igényesebb szakaszokon

Ez az a rész, amelyet a legtöbb termékoldal kihagy, de ez számít a beszállítói minőség értékeléséhez:

1. A csövet szemcseszórással tisztítják (jellemzően Sa 2,5-ig), hogy eltávolítsák a marási lerakódást, a rozsdát és az olajat, és durva horgonyprofilt alakítsanak ki.
2. A csövet indukciós{0}}fűtjük egy céltartományra, általában valahol 200 és 250 fok között, a porrendszertől függően.
3. Az epoxi port elektrosztatikusan permetezzük a forró csőfelületre, ahol érintkezéskor megolvad.
4. Az olvadt film belefolyik a fúvóprofilba, és a cső lehűlésével szinte azonnal megkezdődik a térhálósodás (keményedés).
5. A bevont csövet vízzel{0}}hűtjük, majd kiengedés előtt ellenőrizzük a bevonat vastagságát, töréseit (lyukak) és tapadását.

Mivel a kikeményedési reakció a forró acéllal való érintkezéskor megy végbe, az FBE reálisan nem alkalmazható terepen, ahogyan a folyékony bevonatokat - ez egy bolti-bevonat, és a csövek végeit mindig csupasznak hagyják egy meghatározott távolságra, hogy lehetővé tegye a hegesztést a helyszínen.

Az FBE fő erőssége a tapadás: mivel a fólia kémiailag kötődik, nem csak mechanikusan tapad a felülethez, katódos védelem alatt is jól megállja a helyét hosszú üzemidőn keresztül, és nem válik le úgy, ahogy egyes szalag- vagy kőszénkátrány-rendszerek képesek.

Ahol gyengébb: az egyetlen FBE-réteg a 3LPE-hez képest korlátozott mértékben ellenáll a kimarással és ütésekkel szemben. Sziklás visszatöltésen, vízszintes irányított fúrási húzószakaszokon vagy út/folyami kereszteződéseken, ahol a cső meghúzódik vagy elütődik a telepítés során, a sima egy-rétegű FBE önmagában gyakran nem megfelelő - vagy egy kétrétegű-kopásálló-FBE-rendszer, vagy egy teljes rétegű, 3-as PE/PP}-rendszer a megfelelőbb. Az a szállító, aki egyrétegű FBE-t ajánl minden telepítési forgatókönyvhöz anélkül, hogy rákérdezne a háttérkitöltésre és a telepítési módra, kihagy egy fontos lépést.

Az FBE{0}}bevonatú termék esetében hiányos a malomvizsgálati tanúsítvány, amely csak a csőszabványra hivatkozik, külön bevonatvizsgálati jelentés nélkül (vastagsági leolvasások, ünnepi tesztek eredményei, tapadási teszt).

A megfelelő FBE LSAW cső kiválasztása több, mint az átmérő és a falvastagság ellenőrzése. A vásárlóknak a következő pontokat kell átnézniük szállítójukkal:

1. Erősítse meg a bevonat szabványát, ne csak az "FBE"-t.Különböző szabványok (ISO 21809-2, CSA Z245.20, AWWA C213) eltérő felület-előkészítési, vastagsági és ünnepi (lyuk) vizsgálati követelményeket írnak elő. Kérdezze meg a szállítót, hogy a bevonatot melyik szabvány szerint minősítették és tesztelték.
2. Ellenőrizze a felület előkészítési fokozatát.A Sa 2.5 szemcsefúvással végzett tisztítás az FBE alkalmazásokhoz szabványos; a nem megfelelő szemcseszórás a bevonat idő előtti meghibásodásának egyik leggyakoribb oka. Kérjen malomvizsgálati jelentéseket, amelyek bemutatják a felületi profilt és a tisztasági eredményeket.
3. Ellenőrizze a bevonat vastagságát és az ünnepi vizsgálatok jegyzőkönyveit.Kérjen szabadságérzékelési (szikratesztelési) jelentéseket minden egyes csőcsatlakozáshoz, valamint vastagságmérési rekordokat a kerület több pontján.
4. Igazítsa az acélminőséget a használati feltételekhez.Csővezetékes alkalmazásoknál az acélminőséget (pl. X60, X70) a tervezési nyomás alapján kell kiválasztani, nem egyszerűen a legmagasabb elérhető minőséget, - túl-a minőség megadásával megnöveli a költségeket anélkül, hogy az alacsonyabb-nyomású szolgáltatás arányos haszonnal járna.
5. Érdeklődjön a hegesztési bevonat kompatibilitásáról.Mivel az FBE-t nem lehet elő-vinni a hegesztési területre, ellenőrizze, hogy a csövek végei szabadon maradtak-e a terepi csatlakozások bevonásához, és milyen csupasz{1}}véghosszt biztosít a szállító.
6. Kérjen harmadik felektől{0}}ellenőrzési lehetőségeket.Nagyobb megrendelések esetén a projektvásárlók bevett gyakorlata a harmadik fél által (SGS, BV, TÜV vagy hasonló) végzett vizsgálat (SGS, BV, TÜV vagy hasonló) mind az alapcsőhegesztés (API 5L/ISO 3183 szerint), mind a bevonat alkalmazása (a vonatkozó bevonatszabvány szerint).
7. Erősítse meg a szállítási és tárolási kezelést.Az FBE bevonat megsérülhet a helytelen egymásra rakás, a lánchevederek vagy az UV-sugárzás miatt hosszabb ideig tartó kültéri tárolás során. Kérdezze meg, milyen védelmi intézkedéseket (párnázott bölcsők, bevonatjavító készletek) tartalmaznak.
8. Tisztázza a javítási eljárásokat.A kezelés során gyakori a bevonat kisebb sérülése; kérdezze meg, hogy a szállító biztosít-e FBE tapasz/javító anyagokat, és hogy a javítási eljárások dokumentálva vannak-e az irányadó bevonási szabvány szerint.

Lépjen kapcsolatba most